প্রিমিয়াম আইকিউএফ হিমায়িত স্ট্রবেরি

IQF হিমায়িত স্ট্রবেরি পণ্য ওভারভিউ

আমরা আইকিউএফ স্ট্রবেরি তৈরি করি পরিষ্কার, সুস্বাদু এবং পরিপক্ক ফল থেকে প্রাপ্ত একটি শনাক্তযোগ্য কাঁচা-বস্তু লটের অধীনে। প্রোডাকশন সিকোয়েন্সের মধ্যে রয়েছে বৈচিত্র্য এবং পরিপক্কতা পরিদর্শন, ব্রিক্স এবং কালার চেক, ওয়াশিং, ডেস্টেমিং, ক্যালিক্স অপসারণ, ট্রিমিং, বাছাই করা, যেখানে প্রয়োজন সেখানে কাটা, পৃষ্ঠ-জল অপসারণ, স্বতন্ত্র দ্রুত হিমায়িত করা, হিমায়িত গ্রেডিং, চূড়ান্ত পরিদর্শন, ধাতু সনাক্তকরণ, প্যাকিং এবং স্টোরেজ।

স্ট্যান্ডার্ড unsweetened পণ্য 100% স্ট্রবেরি রয়েছে. যোগ করা চিনি, প্রিজারভেটিভস, কৃত্রিম রঙ, কৃত্রিম গন্ধ এবং যুক্ত গ্লেজ 0%। সালফার ডাই অক্সাইড 10 মিলিগ্রাম/কেজির নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়। উপাদানটি নন-GMO, বিকিরণিত নয় এবং ইচ্ছাকৃতভাবে কোনো অ্যালার্জেন যোগ করা হয়নি।

IQF হিমায়িত হওয়ার ফলে ফলগুলিকে প্রধান বরফ-স্ফটিক গঠন অঞ্চলের মধ্য দিয়ে নিয়ে যায় এবং একটি পণ্য তৈরি করে যা হিমায়িত অবস্থায় ভাগ করা যায়। এটি একটি নির্বীজন পদক্ষেপ নয়। হিমায়িত স্ট্রবেরি স্বাভাবিকভাবেই নরম হয় এবং গলানোর পরে তরল ছেড়ে দেয়, তাই আমরা উৎপাদনের আগে উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার সংজ্ঞায়িত করি। আদর্শ শিল্প পণ্য রান্না, পাস্তুরাইজেশন, বেকিং বা অন্য নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন পদক্ষেপে প্রবেশ করে। একটি খুচরা গলা-এবং-ব্যবহার বা সরাসরি-ব্যবহারের প্রোগ্রাম নীচে বর্ণিত উন্নত খাদ্য-নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করে৷

ম্যানুয়াল হিমায়িত পরিদর্শন প্যাকিংয়ের আগে রঙিন ফল, ক্যালিক্স, ডালপালা, ক্ষতিগ্রস্থ বেরি এবং বিদেশী উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত প্রকৃত পর্যায় দেখায়।

ফর্ম তুলনা ক্রয়কারী দলগুলিকে উদ্ধৃতির আগে দৃশ্যমান পুরো ফল, নিয়ন্ত্রিত কাট বা প্রক্রিয়াকরণের টুকরা নির্বাচন করতে সহায়তা করে।

পুরো, অর্ধেক, স্লাইস, ডাইস এবং চূর্ণবিচূর্ণ

পুরো আইকিউএফ স্ট্রবেরি

আমরা 15-25 মিমি, 20-30 মিমি, 25-30 মিমি, 25-35 মিমি, 30-35 মিমি, 35 মিমি+, মিশ্রিত 15-35 মিমি এবং ক্যালিব্রেটেড পুরো ফল সরবরাহ করি। স্টেম-টু-এপেক্স অক্ষের ডান কোণে ব্যাস পরিমাপ করা হয়। গ্রেড A কমপক্ষে 90% আকারের সামঞ্জস্যে পৌঁছেছে; প্রিমিয়াম A+ কমপক্ষে 95% এ পৌঁছেছে।

অর্ধেক এবং কোয়ার্টার

অর্ধেক অনুদৈর্ঘ্য 1/2 কাট, সাধারণত 20-50 মিমি লম্বা। কোয়ার্টার 1/4 কাট, সাধারণত 15-35 মিমি লম্বা। গ্রেড A 5% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ টুকরোগুলির সাথে কমপক্ষে 90% কাট সামঞ্জস্য প্রদান করে; প্রিমিয়াম 3% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ টুকরোগুলির সাথে কমপক্ষে 95% সামঞ্জস্যে পৌঁছেছে।

স্লাইস

উপলব্ধ পুরুত্ব হল 5, 7, 8, 10, 12 এবং 15 মিমি। 10 মিমি স্লাইস হল প্রধান বাণিজ্যিক বিন্যাস। সহনশীলতা 5-8 মিমি স্লাইসের জন্য ±1.5 মিমি এবং 10-15 মিমি স্লাইসের জন্য ±2 মিমি।

পাশা এবং প্রক্রিয়াকরণ টুকরা

উপলভ্য ডাইস মাপ হল 6×6, 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 15×15 এবং 20×20 mm। এছাড়াও আমরা 3-10 ​​মিমি ক্রাম্বল, 5-15 মিমি ক্রাম্বল, 10-20 মিমি টুকরো এবং এলোমেলো ভাঙা টুকরো সরবরাহ করি। গ্রেড বি এবং প্রসেসিং গ্রেড আরও চাক্ষুষ পরিবর্তনের অনুমতি দেয় কিন্তু ছাঁচ, ক্ষয়, গাঁজন, বিদেশী উপাদান বা নিম্ন খাদ্য-নিরাপত্তা সীমার অনুমতি দেয় না।

সম্পূর্ণ স্ট্রবেরি আকার এবং কাটা সামঞ্জস্য

ক্যালিব্রেটেড পুরো ফলের জন্য, গ্রেড A গণনা অনুসারে প্রতিটি ছোট এবং বড় আকারের 5% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে। প্রিমিয়াম A+ প্রতিটি 3% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। একটি ক্যালিব্রেটেড প্যাকের মধ্যে ছড়িয়ে থাকা ব্যাস A গ্রেডের জন্য 10 মিমি এবং প্রিমিয়ামের জন্য 8 মিমি পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। 15 মিমি এর নিচে পুরো ফল শুধুমাত্র তখনই সরবরাহ করা হয় যখন পণ্যটিকে স্পষ্টভাবে ছোট গ্রেড হিসাবে চিহ্নিত করা হয়।

স্লাইস এবং ডাইসের জন্য, আমরা ঘোষিত মাত্রা, ছোট টুকরা, বড় আকারের টুকরা, ক্ষতিগ্রস্ত টুকরা, সংযুক্ত টুকরা এবং ওজন দ্বারা ক্লাম্পগুলি পরিদর্শন করি। গ্রেড A ডাইস কমপক্ষে 90% মাত্রিক সামঞ্জস্যে পৌঁছেছে; প্রিমিয়াম কমপক্ষে 95% পৌঁছেছে। 6×6 মিমি ডাইসের জন্য, মাত্রিক সহনশীলতা ±1.5 মিমি। 8×8 থেকে 15×15 মিমি পর্যন্ত, সহনশীলতা ±2 মিমি। 20×20 মিমি, সহনশীলতা ±3 মিমি।

আমরা নমুনার সংখ্যা, পরিদর্শন করা ওজন, গড় ফলাফল এবং সর্বাধিক পৃথক ফলাফলের প্রতিবেদন করি। এটি একটি শক্ত গড়কে অতিরিক্ত জরিমানা বা অফ-আকারের টুকরো দিয়ে লুকিয়ে রাখতে বাধা দেয়।

ব্যাস পরিমাপ সম্পূর্ণ-ফল ক্রমাঙ্কন এবং আকার-সঙ্গতি প্রতিবেদনের জন্য বিচারযোগ্য প্রমাণ প্রদান করে।

ভিজ্যুয়াল রেফারেন্স গ্রহণযোগ্য পুরো ফল এবং সাদা কাঁধ থেকে কাটা, গুরুতর ক্ষতি, ক্ষয় এবং ছাঁচ থেকে আলাদা করে।

প্রিমিয়াম A+, গ্রেড A এবং প্রসেসিং গ্রেড

প্রিমিয়াম A+ পুরো ফল

সর্বনিম্ন ব্রিকস হল 9 ডিগ্রী Bx, আকারের সামঞ্জস্য কমপক্ষে 95%, এবং সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্য ফল কমপক্ষে 95%। চারিত্রিক লাল পৃষ্ঠ অন্তত 95% ফলের কভার করে। ক্ষতিগ্রস্থ ফল 3%, সাদা কাঁধ 3%, সবুজ কাঁধ 0.5%, স্ট্যান্ডার্ড থাও পরীক্ষার পরে আংশিক বা মশলাযুক্ত ফল 5%, গুঁড়া 1%, আলগা পৃষ্ঠের বরফ 1% এবং গুরুতর ফ্রিজার 0.5% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ।

গ্রেড A পুরো ফল

সর্বনিম্ন ব্রিক্স 8 ডিগ্রী Bx, আকারের সামঞ্জস্য কমপক্ষে 90%, সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্য ফল কমপক্ষে 90%, ক্ষতিগ্রস্থ ফল 5%, সাদা কাঁধ থেকে 5%, সবুজ কাঁধ থেকে 1%, আংশিক বা মশলাযুক্ত ফল 10%, গুচ্ছ থেকে 2%, আলগা পৃষ্ঠের বরফ 2% থেকে মুক্ত এবং 1% থেকে মুক্ত।

গ্রেড বি এবং প্রসেসিং গ্রেড

গ্রেড B সর্বনিম্ন 7 ডিগ্রী Bx এর ব্রিক্স ব্যবহার করে, কমপক্ষে 80% ক্যালিব্রেটেড কনফার্মিটি, 10% পর্যন্ত ক্ষতিগ্রস্থ পুরো ফল, 20% পর্যন্ত আংশিক বা মশলাযুক্ত ফল, 10% পর্যন্ত সাদা কাঁধ, 2% পর্যন্ত সবুজ কাঁধ, 3% পর্যন্ত গুচ্ছ এবং 3% পর্যন্ত পৃষ্ঠের বরফ ব্যবহার করে। প্রসেসিং গ্রেড ক্রেতাকে-ভাঙা ফল এবং রঙের পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। প্রতিটি গ্রেডে এখনও ছাঁচ, ক্ষয়, গাঁজন এবং বিদেশী উপাদান অনুপস্থিত থাকা প্রয়োজন।

রঙের ত্রুটি

আংশিক রঙহীন মানে বাইরের পৃষ্ঠের 25-75% চরিত্রগত লাল রঙের অভাব রয়েছে। সম্পূর্ণ রংহীন মানে 75% বা তার বেশি। সাদা কাঁধ হল ক্যালিক্স প্রান্তের চারপাশে ফ্যাকাশে এলাকা; সবুজ কাঁধ হল একটি সবুজ এলাকা যা অপর্যাপ্ত পরিপক্কতা দেখায়।

কাঠামোগত ত্রুটি

ক্ষতিগ্রস্থ ফলের মধ্যে রয়েছে উপাদান বিকৃতি, শক্ত বীজের প্রান্ত, যান্ত্রিক আঘাত, ক্ষত বা কীটপতঙ্গের ক্ষতি। একটি আংশিক স্ট্রবেরি আপাত পুরো ফলের তিন-চতুর্থাংশেরও কম ধরে রাখে। মশলা ফল একটি pulpy বা খারাপভাবে বিচ্ছিন্ন ভর গঠন করে।

হিমায়িত-পরিস্থিতির ত্রুটি

ক্লাম্প হল তিন বা ততোধিক বেরি বা টুকরা যা একসাথে লেগে থাকে এবং হিমায়িত অবস্থায় হাত দিয়ে সহজে আলাদা হয় না। ফ্রিজার বার্ন শুষ্ক, ফ্যাকাশে বা ডিহাইড্রেটেড পৃষ্ঠ। যুক্ত গ্লেজ হল 0%; আলগা বরফ আলাদাভাবে পরিদর্শন করা হয়।

ব্রিক্স, পিএইচ, অ্যাসিডিটি এবং গলানোর কর্মক্ষমতা

আদর্শ প্রাকৃতিক ব্রিক্স হল 7-11 ডিগ্রি Bx। গ্রেড A 8 ডিগ্রী Bx এ শুরু হয়, প্রিমিয়াম A+ 9 ডিগ্রী Bx এ এবং 10 ডিগ্রী Bx এ উচ্চ-ব্রিক্স লট নির্বাচন করা হয়। ক্রপ-লট নির্বাচনের পরে বিশেষ প্রোগ্রাম 10-12 ডিগ্রী Bx কভার করে। আমরা 20 ডিগ্রিতে একটি ক্যালিব্রেটেড রিফ্র্যাক্টোমিটার দিয়ে একটি প্রতিনিধি গলানো এবং সমজাতীয় নমুনা পরিমাপ করি। কন্ট্রাক্ট পিএইচ 3.0-3.8, সাধারণত 3.1-3.6 এ সংকুচিত হয় এবং সাইট্রিক অ্যাসিড হিসাবে টাইট্রাটেবল অ্যাসিডিটি 0.60-1.20% হয়।

আমাদের স্ট্যান্ডার্ড থাও টেস্ট একটি ছিদ্রযুক্ত খাবার-গ্রেড ট্রেতে 4±2 ডিগ্রীতে 16 ঘন্টার জন্য 500 গ্রাম হিমায়িত নমুনা ব্যবহার করে, তারপরে দুই মিনিট নিষ্কাশন করা হয়। ড্রিপ লস প্রাথমিক হিমায়িত ওজন বিয়োগ করা ফলের ওজনের সমান, প্রাথমিক হিমায়িত ওজন দ্বারা ভাগ করা হয় এবং 100 দ্বারা গুণ করা হয়। প্রিমিয়াম A+ ড্রিপ ক্ষয়কে 12% সর্বাধিক এবং শনাক্তযোগ্য পুরো-ফল ধরে রাখা অন্তত 88% পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করে। গ্রেড A ড্রিপ লসকে 15% এবং পুরো{13}}ফল ধরে রাখাকে কমপক্ষে 80% পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করে।

আমরা গলিত বা ভেঙে পড়া ফল, অস্বাভাবিক গাঁজন গন্ধ এবং গলানোর পরে ছাঁচযুক্ত গন্ধ রেকর্ড করি। সীমা হল প্রিমিয়ামের জন্য 5% মশলা বা ভেঙে পড়া ফল এবং A গ্রেডের জন্য 10%; অস্বাভাবিক গাঁজন এবং ছাঁচযুক্ত গন্ধ অনুপস্থিত।

প্রকৃত লট ইমেজ ব্যাস, লাল-রঙের কভারেজ, ক্যালিক্স অপসারণ এবং হিমায়িত অবস্থার পর্যালোচনা সমর্থন করে।

প্রিমিয়াম খুচরা পুরো ফল

আমরা 25-35 মিমি, 30-35 মিমি বা 35 মিমি+ প্রিমিয়াম A+ লট ব্রিক্সের সাথে 9 ডিগ্রি Bx এর চেয়ে বড় বা সমান, ক্ষতিগ্রস্থ ফল 3% এর চেয়ে কম বা সমান, সাদা কাঁধ 3% এর চেয়ে কম বা সমান, সবুজ কাঁধ 0.5% এর চেয়ে কম বা সমান এবং 1% বা এর সমান বা সমান।

বেকারি এবং Muffins

আমরা 15-25 মিমি পুরো ফল, 20-30 মিমি পুরো ফল, অর্ধেক বা 10-20 মিমি টুকরা মেলে। গ্রেড A 8 ডিগ্রি Bx এর চেয়ে বৃহত্তর বা সমান ব্রিক্স ব্যবহার করে, ক্ষতিগ্রস্থ ফল 5% এর চেয়ে কম বা সমান এবং 2% এর চেয়ে কম বা সমান ঝাঁক ব্যবহার করে।

দই এবং দুগ্ধ

আমরা 6×6, 10×10 বা 12×12 মিমি ডাইস এবং 5-15 মিমি চূর্ণবিচূর্ণ প্রিমিয়াম আকারের সামঞ্জস্য, কম জরিমানা এবং ফল তৈরির জন্য উন্নত মাইক্রোবায়োলজি সরবরাহ করি।

স্মুদিস

আমরা 15-25 মিমি পুরো ফল, গ্রেড এ, গ্রেড বি, টুকরো টুকরো বা প্রক্রিয়াজাতকরণের টুকরা মেলে। ব্রিক্স, সুগন্ধ, রঙ, মাইক্রোবায়োলজি এবং অংশ-নিয়ন্ত্রণ প্যাকিং আদেশে বলা আছে।

জ্যাম এবং স্প্রেড

আমরা সেঙ্গা সেঙ্গানা, ডাহংপাও, গ্রেড বি, ব্রিক্স 7-11 ডিগ্রী বিএক্স, পিএইচ 3.0-3.8, অম্লতা 0.60-1.20% এবং শক্তিশালী রঙ সহ টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো ও যা যা করতে পারি।

আইসক্রিম

আমরা 6×6 বা 10×10 মিমি প্রিমিয়াম ডাইস এবং ছোট 15-25 মিমি পুরো ফল 9 ডিগ্রী বিএক্স এর চেয়ে বড় বা তার সমান, কম ক্যালিক্স এবং স্টেম সীমা এবং উন্নত মাইক্রোবায়োলজি সরবরাহ করি।

ভরাট এবং কম্পোট

আমরা অর্ধেক, কোয়ার্টার, 10 মিমি স্লাইস বা 15×15 মিমি ডাইস মেলে। অর্ডারটি সংজ্ঞায়িত করে পিস অখণ্ডতা, ব্রিক্স, অম্লতা, তাপ স্থিতিশীলতা, রঙ ধরে রাখা এবং ফর্মুলা ট্রায়াল।

ফ্রিজ-শুকানো ইনপুট

আমরা প্রিমিয়াম সামঞ্জস্য সহ 20-30 বা 25-35 মিমি পুরো ফল এবং অর্ধেক নির্বাচন করি, 9 ডিগ্রী বিএক্সের চেয়ে বড় বা সমান এবং কম ক্ষতি, তারপরে একটি অ্যাপ্লিকেশন ট্রায়াল।

স্ট্রবেরি প্রাপ্ত পরিদর্শন পরিপক্কতা, রঙ, ক্যালিক্সের অবস্থা, ক্ষতি এবং কাঁচা{0}}বস্তুর পরিচয় জমা করার আগে পরীক্ষা করে।

প্রক্রিয়াকরণ এবং শারীরিক-বিপদ নিয়ন্ত্রণ

আমাদের প্রক্রিয়াটি অনুমোদিত খামার, ফসল-লট শনাক্তকরণ, গ্রহণ, প্রি-কুলিং, ওয়াশিং, ডেস্টেমিং, ক্যালিক্স রিমুভাল, ট্রিমিং, অপটিক্যাল এবং ম্যানুয়াল বাছাই, যেখানে প্রয়োজন সেখানে কাটা, সারফেস-জল অপসারণ, আইকিউএফ ফ্রিজিং, হিমায়িত ধাতু শনাক্তকরণ, ঠাণ্ডা ক্রমাঙ্কন, হিমায়িত করা স্টোরেজ, COA রিলিজ, প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন এবং রিফার লোডিং।

প্রাপ্তির সময়, আমরা খামার বা কৃষকের কোড, জাত, ফসল কাটার তারিখ, প্রাপ্তির তারিখ, কাঁচা{0}} তাপমাত্রা, ব্রিক্স, পরিপক্কতা, রঙ, দৃঢ়তা, ছাঁচ, ক্ষয়, পোকামাকড় এবং কীটনাশক প্রোগ্রাম রেকর্ড করি। কাঁচা-উপাদানের তাপমাত্রা লক্ষ্য 10 ডিগ্রি বা তার কম। রেকর্ডকৃত উৎপাদন সময়সূচীর অধীনে প্রাপ্তির 12 ঘন্টার মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ শুরু হয়।

আমাদের প্রকাশিত ধাতু- সনাক্তকরণ লক্ষ্য লৌহঘটিত 1.5 মিমি, নন-লৌহঘটিত 2.0 মিমি এবং স্টেইনলেস স্টীল 2.5 মিমি। চ্যালেঞ্জ পরীক্ষাগুলি উত্পাদন শুরু হওয়ার সময়, কমপক্ষে প্রতি দুই ঘন্টায়, পণ্য বা প্যাকিং পরিবর্তনের পরে, সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করার পরে বা পুনরায় চালু করার পরে এবং উত্পাদন শেষে চলে। একটি ব্যর্থ চেক লাইনটি বন্ধ করে দেয়, শেষ সফল পরীক্ষার পর থেকে পণ্যকে বিচ্ছিন্ন করে, ডিটেক্টর পুনঃচেক এবং সংশোধনকে ট্রিগার করে এবং রিলিজের আগে পুনরায় স্ক্রীনিং প্রয়োজন৷

বাল্ক, ফুড সার্ভিস এবং প্রাইভেট-লেবেল প্যাকিং

ইন্ডাস্ট্রিয়াল বাল্ক ফরম্যাটের মধ্যে রয়েছে 1×10 kg, 1×20 kg, 2×5 kg এবং 4×2.5 kg PE ব্যাগ প্রতি এক্সপোর্ট কার্টন, প্লাস 20, 30 এবং 40 lb কার্টন। ফুডসার্ভিস ফরম্যাটের মধ্যে রয়েছে 10×1 kg, 5×2 kg, 4×2.5 kg এবং 2×5 kg। খুচরা প্রোগ্রামের মধ্যে রয়েছে 20×500 গ্রাম, 10×1 কেজি, 12×1 পাউন্ড, 24×8 oz এবং 12×2 পাউন্ড।

আমরা খাদ্য-গ্রেড PE বা হিমায়িত-ফুড লেমিনেটেড ফিল্ম, 0.06-0.08 মিমি বাল্ক লাইনার, ফাইভ-প্লাই এক্সপোর্ট কার্টন, হিট সিল, নেট ওজন, শক্ত কাগজের মাত্রা এবং প্যালেট প্ল্যান পর্যালোচনা করি। সম্পূর্ণ স্ট্রবেরি ডিফল্ট হিসাবে ভ্যাকুয়াম প্যাক করা হয় না কারণ অতিরিক্ত ভ্যাকুয়াম ফলকে সংকুচিত করতে পারে।

ব্যক্তিগত-লেবেল কাজ মুদ্রিত ব্যাগ, ক্রেতা লেবেল সহ নিরপেক্ষ ব্যাগ, মুদ্রিত কার্টন, বারকোড, QR কোড, পুষ্টি প্যানেল, বহুভাষিক পাঠ্য, লট কোড, তারিখ কোড এবং শিপিং চিহ্নগুলিকে কভার করে৷ আমরা মুদ্রণের আগে আর্টওয়ার্ক এবং শক্ত কাগজের চিহ্নগুলি অনুমোদন করি এবং চূড়ান্ত ফাইলগুলিকে পণ্য এবং প্যাকিং স্পেসিফিকেশনের সাথে সংযুক্ত করি।

কার্টন, সীল এবং ব্যাচ লেবেলগুলি দেখায় কিভাবে প্যাকিং পরিচয় প্রোডাকশন লটের সাথে সংযুক্ত থাকে।

তাপমাত্রার প্রমাণ হিমায়িত স্টোরেজ এবং লোডিং চেক -18 ডিগ্রি বা তার নিচে সমর্থন করে।

MOQ, লিড টাইম, কোল্ড স্টোরেজ এবং রিফার লোডিং

স্ট্যান্ডার্ড MOQ প্রতি স্পেসিফিকেশন 12 MT। স্ট্যান্ডার্ড স্টক এবং প্যাকিং উপলব্ধ থাকলে একটি ট্রায়াল SKU 5 MT থেকে শুরু হয়। মিশ্র-কন্টেইনার পরিকল্পনা প্রতি SKU 3-5 MT ব্যবহার করে। প্রাইভেট-লেবেল MOQ ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন প্রতি 10-12 MT; প্রত্যয়িত জৈব প্রোগ্রাম শুরু হয় 12-20 MT.

একটি 20-ফুট রিফার প্রায় 12 MT লোড করে। একটি 40-ফুট রিফার প্রায় 22-24 MT লোড করে। চূড়ান্ত লোডিং পরিমাণ শক্ত কাগজের মাত্রা, খুচরা বা বাল্ক প্যাকিং, প্যালেটাইজেশন এবং গন্তব্য ওজন সীমাবদ্ধতা থেকে গণনা করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম 15-21 দিন, স্টক সরবরাহ 7-10 দিন এবং মুদ্রিত খুচরা প্যাকিং আর্টওয়ার্ক অনুমোদনের 20-30 দিন পরে। একটি 1-2 কেজি নমুনা 3-5 কার্যদিবস লাগে যখন স্টক পাওয়া যায়।

কোল্ড স্টোরেজ -১৮ থেকে -২২ ডিগ্রিতে কাজ করে। প্যাকিং এবং লোড করার আগে পণ্যের মূল তাপমাত্রা -18 ডিগ্রী বা নীচে, এবং রিফার সেট পয়েন্ট -18 ডিগ্রী। আমরা পরিচ্ছন্নতা, শুষ্কতা, গন্ধ, কীটপতঙ্গের প্রমাণ, ক্ষতি, পরিষ্কার বায়ু চ্যানেল, সঠিক সেটিং এবং অক্ষত দরজা সিলগুলির জন্য পাত্রটি পরিদর্শন করি। চালানের প্রমাণের মধ্যে রয়েছে কোল্ড-স্টোর এবং পণ্যের তাপমাত্রা, কন্টেইনার পরিদর্শন, ফটোগ্রাফ সেটিং, ফটোগ্রাফ লোড করা, কন্টেইনার নম্বর, সীল নম্বর এবং ব্যাচ লোডিং তালিকা।

কন্টেইনার লোডিং এবং মিশ্র চালান পরিকল্পনা

লোড করার আগে, আমরা প্যাকিং তালিকার সাথে সমাপ্ত-লট নম্বর, শক্ত কাগজের পরিমাণ, নেট ওজন, প্যালেটের সংখ্যা এবং লেবেলগুলির সাথে মিল করি৷ পণ্যের তাপমাত্রা কমপক্ষে পাঁচটি কার্টন জুড়ে পরীক্ষা করা হয়। কার্টনগুলি রিফার এয়ারফ্লোকে ব্লক না করেই অবস্থান করে এবং লোডিং রেকর্ড প্রতিটি সমাপ্ত লটকে কন্টেইনার এবং সিলের সাথে সংযুক্ত করে।

মিশ্রিত হিমায়িত-ফলের পাত্রের জন্য, আমরা লোডিং মানচিত্রে SKUগুলিকে আলাদা করি এবং প্রতিটি পণ্যের জন্য শক্ত কাগজের সংখ্যা এবং লট নম্বর উল্লেখ করি। এটি প্রাপ্ত গুদামকে একটি ব্যবহারযোগ্য আনলোডিং ক্রম দেয় এবং একটি স্ট্রবেরি গ্রেডকে অন্যটির সাথে মিশ্রিত হতে বাধা দেয়।

প্রমাণ লোড করা শক্ত কাগজ হ্যান্ডলিং, তাপমাত্রা পরীক্ষা, ধারক অবস্থা এবং চালানের প্রস্তুতি কভার করে।

সার্টিফিকেট ফাইল সরবরাহকারীর যোগ্যতা সমর্থন করে; প্রতিটি অর্ডার ফাইল বর্তমান ধারক, সাইট, সুযোগ, শংসাপত্র নম্বর এবং মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ ব্যবহার করে।

COA, শংসাপত্র এবং ক্রেতা ডকুমেন্টেশন

আমরা একটি স্বাক্ষরিত পণ্যের স্পেসিফিকেশন, ব্যাচ COA, উপাদানের ঘোষণা, অ্যালার্জেন বিবৃতি, নন-GMO স্টেটমেন্ট, সালফাইট স্টেটমেন্ট, শেল্ফ-লাইফ স্টেটমেন্ট এবং পুষ্টি ডেটা প্রদান করি। শিপমেন্ট ফাইলের মধ্যে রয়েছে বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, উৎপত্তির শংসাপত্র, স্বাস্থ্য শংসাপত্র এবং ফাইটোস্যানিটারি-সম্পর্কিত নথি যেখানে প্রযোজ্য, বিল অফ লেডিং ড্রাফ্ট, লোডিং ফটো এবং কন্টেইনার-এবং-সিল রেকর্ড৷

উপলব্ধ ব্যবস্থাপনা এবং বাজার ফাইলগুলির মধ্যে রয়েছে BRCGS, HACCP, ISO 22000, KOSHER, HALAL, FDA ফুড ফ্যাসিলিটি রেজিস্ট্রেশন এবং প্রত্যয়িত প্রোগ্রামগুলির জন্য জৈব ডকুমেন্টেশন। আমরা প্রমাণ হিসাবে একটি লোগো উপস্থাপন করার পরিবর্তে বর্তমান শংসাপত্র ধারক, কারখানার ঠিকানা, শংসাপত্র নম্বর, বৈধতা, পণ্যের সুযোগ এবং সার্টিফিকেশন সংস্থা প্রদান করি।

COA হেডার পণ্য, কোড, বৈজ্ঞানিক নাম, বৈচিত্র্য, ফর্ম, আকার, গ্রেড, উৎপত্তি, খামার বা কৃষক কোড, ফসল, প্রাপ্তি এবং উৎপাদন তারিখ, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ, লট, প্যাকিং, নেট ওজন, গ্রাহক PO, নমুনা এবং পরীক্ষার তারিখগুলি সনাক্ত করে। এর চারটি কলাম হল প্যারামিটার, স্পেসিফিকেশন, প্রকৃত ফলাফল এবং পরীক্ষা পদ্ধতি। প্রকৃত ফলাফলে পরিমাপ করা ব্যাচের মান রয়েছে, গ্রহণযোগ্যতার সীমার অনুলিপি নয়।

সংজ্ঞায়িত প্রিমিয়াম গ্রেড

প্রিমিয়াম ব্রিক্স, রঙ, আকারের সামঞ্জস্য, কাঁধের ত্রুটি, ক্ষতি, ক্যালিক্স, ডালপালা, ক্লাম্প এবং গলানোর কর্মক্ষমতা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

একাধিক ফর্ম

আমরা সম্পূর্ণ, অর্ধেক, কোয়ার্টার, স্লাইস, পাশা প্রস্তুত করি এবং পৃথক পরিমাপ এবং ত্রুটির নিয়মগুলির সাথে চূর্ণবিচূর্ণ করি।

অ্যাপ্লিকেশন ম্যাচিং

আমরা দৃশ্যমান ফল, ডোজ নির্ভুলতা, ব্রিক্স, অখণ্ডতা কাটা, ড্রিপ লস এবং প্যাকিং চূড়ান্ত উত্পাদন ব্যবহারের সাথে মেলে।

বেরি ফুড-নিরাপত্তা প্রোগ্রাম

উন্নত প্রকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে খামার-জল, স্বাস্থ্যবিধি, স্যানিটেশন, প্যাথোজেন, ভাইরাস এবং হোল্ড-এবং-মুক্তি নিয়ন্ত্রণ৷

ব্যাচের প্রমাণ

আমরা খামারের উৎপত্তি, উৎপাদন, COA, লেবেল, কোল্ড{0}}স্টোরের অবস্থান, লোডিং রেকর্ড, কন্টেইনার এবং সিল সংযুক্ত করি।

পরিদর্শন অ্যাক্সেস

গ্রাহক পরিদর্শন, দূরবর্তী পর্যালোচনা এবং SGS, ব্যুরো ভেরিটাস বা ইন্টারটেক পরিদর্শন উত্পাদন এবং লোডিংয়ের আশেপাশে নির্ধারিত হয়।