কিভাবে IQF হিমায়িত কর্ন কার্নেল প্রক্রিয়া করা হয়|গ্রীনল্যান্ড

IQF হিমায়িত কর্ন কার্নেলগুলি কীভাবে প্রক্রিয়া করা হয়

আইকিউএফ হিমায়িত ভুট্টার কার্নেলগুলি একটি লিঙ্কযুক্ত কারখানার ক্রমানুসারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়: মিষ্টি ভুট্টা টার্গেট পরিপক্কতায় কাটা হয়, প্রাপ্ত হয় এবং পরিদর্শন করা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয়, ধুয়ে ফেলা হয়, কোব থেকে কাটা হয়, কোব এবং সিল্কের টুকরো থেকে আলাদা করা হয়, ব্লাঞ্চ করা হয়, দ্রুত শীতল করা হয়, জলমুক্ত করা হয়, তাই দ্রুত ধাতব সনাক্ত করা হয় হিমায়িত স্টোরেজ। লক্ষ্য শুধু ভুট্টা ঠান্ডা করা নয়। প্রতিটি ধাপে অবশ্যই মিষ্টতা, রঙ, কোমলতা, কার্নেলের অখণ্ডতা, খাদ্য নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ এবং বিনামূল্যে-প্রবাহিত অবস্থা রক্ষা করতে হবে যা ক্রেতারা IQF ভুট্টা থেকে আশা করে৷

একটি নির্ভরযোগ্য হিমায়িত ভুট্টা উত্পাদন প্রক্রিয়া তাই ফ্রিজারের আগে শুরু হয়। কাঁচামালের পরিপক্কতা ব্রিক্স এবং কামড়কে প্রভাবিত করে। কর্তনকারী সমন্বয় ভাঙ্গন এবং cob টুকরা প্রভাবিত. ব্লাঞ্চিং এনজাইমের স্থায়িত্ব, গন্ধ এবং টেক্সচারকে প্রভাবিত করে। কুলিং এবং ডিওয়াটারিং ক্লাম্পিংকে প্রভাবিত করে। ফ্রিজার লোডিং এবং ঠান্ডা-বায়ু যোগাযোগ বিচ্ছেদ এবং বরফ-স্ফটিক গঠনকে প্রভাবিত করে। চূড়ান্ত পরিদর্শন, ট্রেসেবিলিটি এবং কোল্ড-চেইন রেকর্ড নির্ধারণ করে যে ব্যাচটি ক্রেতার স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে প্রকাশ করা যেতে পারে কিনা।

GreenLand-খাদ্যে, আমরা সেই প্রক্রিয়াটিকে পরিমাপযোগ্য ক্রয় পয়েন্টে অনুবাদ করি। চুক্তিবদ্ধ প্রোগ্রামের উপর নির্ভর করে, এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে বৈচিত্র্য এবং রঙ, ব্রিক্স গ্রেড, প্রাকৃতিক কার্নেলের আকার, ভাঙা এবং টানা কার্নেলের সীমা, কোব/ভুসি/সিল্ক সহনশীলতা, ব্লাঞ্চিং অবস্থা, রান্না করা কোমলতা, অবাধ প্রবাহ, মাইক্রোবায়োলজিক্যাল মানদণ্ড, প্যাক বিন্যাস এবং -18 ডিগ্রি বা তার নিচে স্টোরেজ। ফলাফলটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি ক্রয়কারী বা QA দল একটি অস্পষ্ট দাবির পরিবর্তে মূল্যায়ন করতে পারে যে পণ্যটি কেবল "দ্রুত হিমায়িত"।

সমাপ্ত কার্নেলগুলি রঙ, বিভাজন, অখণ্ডতা, হিম এবং পণ্যের-নির্দিষ্ট ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়।

এক নজরে আইকিউএফ কর্ন প্রক্রিয়া

সঠিক সরঞ্জাম বিন্যাস কারখানা দ্বারা পরিবর্তিত হয়, কিন্তু একটি বাণিজ্যিক লাইন একই নিয়ন্ত্রণ যুক্তি অনুসরণ করে। উপাদান একটি কৃষি কাঁচা পণ্য থেকে একটি গ্রেডেড, হিমায়িত উপাদানে চলে যায়। একটি দুর্বল আপস্ট্রিম ধাপ সম্পূর্ণরূপে মেরামত করা যাবে না ডাউনস্ট্রিম. একটি ফ্রিজার ভেজা কার্নেল খারাপভাবে আলাদা করতে পারে; এটি অতিরিক্ত পরিপক্কতার মাধ্যমে হারিয়ে যাওয়া মাধুর্য পুনরুদ্ধার করতে পারে না, একটি খারাপভাবে সামঞ্জস্য করা কাটার দ্বারা সৃষ্ট প্রতিটি কোব টুকরো অপসারণ করতে পারে না বা অতিরিক্ত ব্লাঞ্চিংয়ের কারণে টেক্সচারের ক্ষতির বিপরীতে।

1. বৈচিত্র্য, পরিপক্কতা এবং ফসল কাটার সময় শুরুর গুণমান সেট করুন

হিমায়িত করার জন্য মিষ্টি ভুট্টা মাঠের ভুট্টা থেকে ভিন্ন উদ্দেশ্যে নির্বাচন করা হয়। প্রসেসরের কার্নেল প্রয়োজন যা রসালো, যুক্তিসঙ্গতভাবে অভিন্ন এবং সম্মত হলুদ, সাদা বা বাইকালার প্রোগ্রামের জন্য উপযুক্ত। কোডেক্স দ্রুত-হিমায়িত গোটা-কারনেল কর্নকে বর্ণনা করে মিষ্টি ভুট্টা যা শব্দ, রসালো কার্নেল থেকে তৈরি এবং রঙ এবং গন্ধের স্থায়িত্বের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে ব্লাঞ্চ করা হয়। বাণিজ্যিক পরিপ্রেক্ষিতে, ফসলটি অবশ্যই ক্রেতার মিষ্টি, পরিপক্কতা এবং টেক্সচার লক্ষ্যের সাথে মানানসই হবে।

পরিপক্কতা দ্রুত পরিবর্তন হয়। খুব তাড়াতাড়ি কাটা ভুট্টা দুর্বল কার্নেল ভরাট এবং কম ব্যবহারযোগ্য ফলন হতে পারে। খুব দেরিতে কাটা ভুট্টা স্টার্চি, শক্ত-চর্মযুক্ত এবং কম রসালো হতে পারে। একটি উচ্চ ব্রিক্স নম্বর দরকারী, কিন্তু এটি একটি রান্না করা কোমলতা চেক প্রতিস্থাপন করে না। সুপারসুইট জাতগুলি আরও মিষ্টি রাখতে পারে তবে কিছুটা শক্ত পেরিকার্প থাকতে পারে। একটি প্রসেসরকে অবশ্যই ব্রিক্স, কার্নেল বিকাশ, বৈচিত্রময় আচরণ, রঙ এবং রান্না করা কামড় একসাথে মূল্যায়ন করতে হবে।

পরিদর্শন প্রাপ্তি ফিল্ড লটকে প্রোডাকশন ব্যাচের সাথে লিঙ্ক করে। সাধারণ চেকগুলির মধ্যে রয়েছে বৈচিত্র্য/রঙের পরিচয়, কোব পরিপক্কতা, ক্ষয়, পোকার আঘাত, গাঁজন বা গন্ধ, সিল্ক লোড এবং দৃশ্যমান বিদেশী উপাদান। কাঁচামালের মান পূরণ করে না এমন অনেকগুলি লাইনে প্রবেশ করার আগে প্রত্যাখ্যান বা আলাদা করা উচিত। অনুপযুক্ত cobs উৎপাদনে মিশে গেলে, পরে বাছাই করা ধীর হয়ে যায় এবং চূড়ান্ত ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়।

আমাদের বর্তমানIQF হিমায়িত কর্ন কার্নেলপ্রোগ্রামটি 8-10 ডিগ্রী, 10-12 ডিগ্রী এবং কমপক্ষে 12 ডিগ্রী ব্রিক্স বিকল্পগুলিকে আলাদা করে, যেখানে কমপক্ষে 11 ডিগ্রী ব্রিক্স আদর্শ সোনালী-হলুদ অফার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ক্রয় কাঠামো, এমন দাবি নয় যে একটি মিষ্টি গ্রেড প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খায়। একটি দৃঢ়ভাবে পাকা স্যুপে ব্যবহৃত ভুট্টা একটি প্রিমিয়াম খুচরা প্যাক থেকে ভিন্ন বাণিজ্যিক লক্ষ্য থাকতে পারে যেখানে মিষ্টি ভুট্টার স্বাদ বিশিষ্ট।

ব্রিকস একটি প্রতিনিধি নমুনা থেকে রেকর্ড করা হয়; এটা পরিপক্কতা এবং রান্না করা কোমলতা সঙ্গে পর্যালোচনা করা উচিত.

2. ডিহাস্কিং, ডিসিল্কিং এবং প্রাথমিক ওয়াশিং কোব প্রস্তুত করুন

গৃহীত cobs কার্নেল অপসারণের আগে dehusked এবং desilked হয়. এই পর্যায়ে সহজ শোনাচ্ছে, কিন্তু অবশিষ্ট রেশম আলগা ভুট্টা কার্নেলের মধ্যে সবচেয়ে দৃশ্যমান অভিযোগগুলির মধ্যে একটি। লাইনটি কার্নেলের ক্ষতি না করে বা অত্যধিক উদ্ভিদের ধ্বংসাবশেষকে সামনে যেতে না দিয়ে ভুসি এবং রেশমের বেশিরভাগ অংশ সরিয়ে ফেলতে হবে।

প্রাথমিক ওয়াশিং মাঠ থেকে মাটি এবং আলগা উপাদান মুছে ফেলে। জলের গুণমান, প্রবাহ, সরঞ্জামের স্বাস্থ্যবিধি এবং পণ্য চলাচল কারখানার খাদ্য{1}}নিরাপত্তা পরিকল্পনার অন্তর্গত৷ ধোয়া একটি প্রতিশ্রুতি নয় যে প্রতিটি ঝুঁকি অদৃশ্য হয়ে গেছে। এটি এমন একটি সিস্টেমের একটি স্তর যাতে কাঁচা-উপাদানের গ্রহণযোগ্যতা, সরঞ্জাম স্যানিটেশন, কর্মীদের স্বাস্থ্যবিধি, পৃথকীকরণ, বাছাই, বিদেশী-শরীরের নিয়ন্ত্রণ, পরীক্ষা এবং সন্ধানযোগ্যতা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ক্রেতাদের খুব কমই প্রতিটি ওয়াশারের নাম প্রয়োজন। তাদের একটি বোধগম্য প্রক্রিয়া মানচিত্র এবং প্রমাণ প্রয়োজন যে সাইটটি আগত কৃষি উপাদান নিয়ন্ত্রণ করে। দরকারী প্রশ্ন অন্তর্ভুক্ত: কিভাবে ক্ষেত্র লট চিহ্নিত করা হয়? অনেক প্রত্যাখ্যান করার কারণ কি? কীভাবে ধোয়ার-জলের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা হয়? পাথর, মাটি, ভুসি এবং রেশম কোথায় সরানো হয়? কীভাবে সাইটটি গৃহীত এবং প্রত্যাখ্যান করা উপাদানগুলিকে মিশ্রিত হতে বাধা দেয়?

3. কার্নেল কাটিং হল কর্ন-নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

গোটা-কার্নেল কর্ন অনেকগুলি ডাইস করা হিমায়িত সবজির থেকে আলাদা কারণ কাঙ্খিত টুকরোটি আগে থেকেই কোবটিতে বিদ্যমান থাকে। ব্লেডগুলি কার্নেলগুলি সরিয়ে দেওয়ার সময় কাটার সরঞ্জামগুলি কোবটিকে ধরে রাখে এবং খাওয়ায়৷ পণ্যের মধ্যে শক্ত কব টিস্যু শেভ না করে অক্ষত কার্নেল পুনরুদ্ধার করার জন্য কাটা গভীরতা অবশ্যই কোবটিকে যথেষ্টভাবে অনুসরণ করতে হবে।

যদি কাটারটি খুব অগভীর হয় তবে কার্নেলগুলি অনিয়মিত ঘাঁটিগুলির সাথে ছিঁড়ে যেতে পারে। এগুলি প্রায়ই টানা কার্নেল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং খারাপ চেহারা বা কম ব্যবহারযোগ্য ফলন দেখাতে পারে। যদি কাটারটি খুব গভীরভাবে চলে, তাহলে কোবের টুকরো এবং শক্ত বেসাল টিস্যু স্রোতে প্রবেশ করতে পারে। জীর্ণ ব্লেড, অসামঞ্জস্যপূর্ণ কোব ব্যাস, দুর্বল সারিবদ্ধতা বা একটি অস্থির ফিড রেট র‍্যাগড কার্নেল এবং টুকরো বাড়িয়ে দিতে পারে। আউটপুটকে "গ্রেড এ" বলে সমস্যার সমাধান হয় না; ত্রুটির সংজ্ঞা এবং সীমা অবশ্যই স্পেসিফিকেশনে লিখতে হবে।

সবচেয়ে শক্তিশালী ক্রেতা নিয়ন্ত্রণ হল সম্মত ত্রুটিপূর্ণ ভাষা, একটি অনুমোদিত নমুনা এবং একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিদর্শন পদ্ধতির সমন্বয়। হিমায়িত পুরো-কারনেল কর্নের জন্য USDA গ্রেডিং রঙ, ত্রুটির অনুপস্থিতি, কোমলতা এবং পরিপক্কতার উপর জোর দেয় এবং এর পরিদর্শন সহায়কগুলি ত্রুটিগুলি যেমন কাব, ভুসি, সিল্ক, টানা কার্নেল, ক্ষতিগ্রস্ত কার্নেল, ছিদ্রযুক্ত কার্নেল এবং আলগা স্কিনগুলিকে আলাদা করে। একটি বাণিজ্যিক চুক্তিতে একটি USDA গ্রেড অনুলিপি করতে হয় না, তবে এটি একই নীতি থেকে উপকৃত হয়: লট সম্পর্কে তর্ক করার আগে ত্রুটির নাম দিন।

কাটার সারিবদ্ধকরণ এবং ব্লেডের অবস্থা সমগ্র-কার্নেল পুনরুদ্ধার, টানা কার্নেল এবং কোব-খণ্ডের ঝুঁকিকে প্রভাবিত করে।

4. বিচ্ছেদ, রিওয়াশিং এবং বাছাই করা অবাঞ্ছিত উপাদান সরান

কর্নেলগুলি কাটার থেকে বেরিয়ে যাওয়া আলগা রেশম, ভুসি, স্কিনস, জরিমানা এবং মাঝে মাঝে কোব কণার সাথে মিশ্রিত হয়। লাইনটি পণ্য-জল বিচ্ছেদ, স্ক্রিন, বায়ু বা ঘনত্ব পৃথকীকরণ, গ্রেডিং এবং ভিজ্যুয়াল বা অপটিক্যাল বাছাইয়ের উপযুক্ত সমন্বয় ব্যবহার করে। উদ্দেশ্য শুধুমাত্র আকর্ষণীয় চেহারা নয়। হার্ড কোব টুকরা, পাথর, ধাতু, কাচ বা প্লাস্টিক ক্ষতিকারক ভুট্টা উদ্ভিদ উপাদান থেকে বিভিন্ন ঝুঁকি, তাই তাদের বিভিন্ন প্রতিরোধ, সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ম প্রয়োজন।

একটি চূড়ান্ত ধাতু আবিষ্কারক প্রতিটি সম্ভাব্য ত্রুটি অপসারণ করতে পারে না। এটি প্রকৃত পণ্য এবং প্যাক অবস্থার অধীনে বৈধ লৌহঘটিত, অ{1}}লৌহঘটিত এবং স্টেইনলেস-ইস্পাত সনাক্তকরণের জন্য দরকারী, কিন্তু এটি নির্ভরযোগ্যভাবে হালকা সিল্ক বা প্রতিটি অ{3}}ধাতব বস্তুকে সনাক্ত করতে পারে না। কারখানাটির তাই রক্ষণাবেক্ষণ, ওয়াশিং, স্ক্রীনিং, বাছাই, ভঙ্গুর-প্লাস্টিক ব্যবস্থাপনা এবং চূড়ান্ত সনাক্তকরণের মাধ্যমে মাঠ থেকে স্তরযুক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। আমাদের পৃথক গাইডহিমায়িত শাকসবজিতে বিদেশী পদার্থ নিয়ন্ত্রণব্যাখ্যা করে কেন একটি "জাদু মেশিন" একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম নয়।

দৃশ্যমান খুচরা কার্নেলের জন্য, একজন ক্রেতা কোব, ভুসি, সিল্ক, আলগা স্কিন এবং ভাঙা টুকরোগুলির জন্য আঁটসাঁট সীমা বেছে নিতে পারেন। একটি স্যুপ বা ফিলিং প্রসেসর একটি বিস্তৃত চেহারা গ্রেড গ্রহণ করতে পারে যদি নিরাপত্তা, সংবেদনশীল কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারযোগ্য ফলন উপযুক্ত থাকে। এগুলি বৈধ বাণিজ্যিক পার্থক্য যতক্ষণ না গ্রেডটি ইচ্ছাকৃত এবং উদ্ধৃতি, নমুনা এবং স্পেসিফিকেশন একই পণ্য বর্ণনা করে।

5. সুইট কর্ন ব্লাঞ্চিং প্রক্রিয়া গুণমানকে স্থিতিশীল করে

ব্লাঞ্চিং হল একটি নিয়ন্ত্রিত সংক্ষিপ্ত তাপ চিকিত্সা, সাধারণত গরম জল বা বাষ্প ব্যবহার করে, তারপরে দ্রুত ঠান্ডা হয়। মিষ্টি ভুট্টার জন্য, এর প্রধান প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য হল এনজাইমের কার্যকলাপ হ্রাস করা এবং হিমায়িত স্টোরেজের সময় স্থিতিশীল রঙ এবং গন্ধকে সমর্থন করা। এটি টেক্সচার পরিবর্তন করে এবং পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা প্রদান করে, তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ রান্না বা চূড়ান্ত নির্বীজন হিসাবে বিবেচিত হবে না।

কোডেক্স বিশেষভাবে দ্রুত-হিমায়িত গোটা-কারনেল কর্নকে বর্ণনা করে যা সাধারণ মার্কেটিং চক্রের সময় রঙ এবং গন্ধের পর্যাপ্ত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য কোব থেকে অপসারণের আগে বা পরে পর্যাপ্তভাবে ব্লাঞ্চ করা হয়। অন্য উদ্ভিদ থেকে একটি সময় অনুলিপি করার চেয়ে "যথেষ্টভাবে" গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক মিষ্টি ভুট্টা ব্লাঞ্চিং প্রক্রিয়া নির্ভর করে বৈচিত্র্য, পরিপক্কতা, কার্নেলের আকার, ইনলেট তাপমাত্রা, পণ্যের লোড, সরঞ্জামের নকশা, গরম করার অভিন্নতা, শীতল করার ক্ষমতা এবং অভিপ্রেত চূড়ান্ত ব্যবহারের উপর।

একটি প্রকাশিত গ্রীনল্যান্ড রেফারেন্স প্রক্রিয়া প্রায় পাঁচ মিনিটের জন্য প্রায় 95-100 ডিগ্রীতে জল বা বাষ্পকে বর্ণনা করে। এটি একটি শিল্প প্রক্রিয়া উইন্ডোর উদাহরণ হিসাবে দরকারী, প্রতিটি লট বা লাইনের জন্য একটি সর্বজনীন স্পেসিফিকেশন নয়। উদ্ভিদকে অবশ্যই প্রকৃত নির্ধারিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ও যাচাই করতে হবে। যেখানে প্রয়োজন, যাচাইকরণ সময়-তাপমাত্রার রেকর্ড, পণ্যের তাপমাত্রা, নির্দেশক-এনজাইম পরীক্ষা, সংবেদনশীল পরীক্ষা এবং হিমায়িত-স্টোরেজ কর্মক্ষমতা একত্রিত করতে পারে। ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা করা উচিত কিভাবে সাইটটি পর্যাপ্ততা নিশ্চিত করে, একটি কপি করা নম্বরের উপর জোর না দিয়ে।

ক্রেতার আবেদন সিদ্ধান্ত নেয় "সঠিক" কেমন লাগে৷ খুচরা ভুট্টা একটি আকর্ষণীয় পুরো-কারনেল চেহারা এবং পরিষ্কার কামড় প্রয়োজন। একটি প্রস্তুত খাবার অবশ্যই মেশানো, হিমায়িত এবং পুনরায় গরম করে বেঁচে থাকতে হবে। একটি স্যুপ উপাদান একটি নরম কার্নেল সহ্য করতে পারে তবে এখনও স্থিতিশীল গন্ধ এবং নিয়ন্ত্রিত জল মুক্তির প্রয়োজন। বিস্তৃত নিবন্ধহিমায়িত সবজি মধ্যে blanchingআরো বিস্তারিতভাবে এনজাইম নিয়ন্ত্রণ এবং টেক্সচারের মধ্যে ভারসাম্য কভার করে।

6. দ্রুত কুলিং অবশেষ গরম করা বন্ধ করে

কার্নেল ব্লাঞ্চার গরম ছেড়ে. যদি তারা কার্যকরী শীতলকরণ ছাড়াই সরাসরি হিমাঙ্কের দিকে অগ্রসর হয়, তবে অবশিষ্ট তাপ টিস্যুকে নরম করতে থাকে এবং হিমায়নের ভার বাড়ায়। দ্রুত শীতলকরণ পণ্যটিকে অবিলম্বে এবং ধারাবাহিকভাবে নামিয়ে আনে, ব্লাঞ্চিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিষ্ঠিত টেক্সচার লক্ষ্যকে রক্ষা করে।

স্বাস্থ্যবিধি এবং প্রক্রিয়া ব্যবস্থার অংশ হিসাবে কুলিং নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। খারাপভাবে পরিচালিত শীতল জলে দীর্ঘ বসবাস একটি ভিন্ন ঝুঁকি তৈরি করতে পারে যা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ব্লাঞ্চারটি ডিজাইন করা হয়েছিল। সাইটটিকে তার বৈধ পদ্ধতি এবং খাদ্য-নিরাপত্তা পরিকল্পনা অনুযায়ী জলের অবস্থা, পণ্যের প্রবাহ, সময় এবং তাপমাত্রা পরিচালনা করতে হবে। ক্রেতারা প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং নিরীক্ষা প্রমাণের জন্য অনুরোধ করতে পারেন অনুমান না করে যে একটি কুলিং ডিজাইন প্রতিটি কারখানায় ফিট করে।

7. আইকিউএফ ফ্রিজিং কর্নের আগে ডিওয়াটারিং অপরিহার্য

শীতল হওয়ার পরে, কার্নেলগুলি ফ্রিজারে প্রবেশ করার আগে পৃষ্ঠের জল অবশ্যই সরিয়ে ফেলতে হবে। এটি সবচেয়ে কম চটকদার পর্যায়ের একটি, তবুও এটি চূড়ান্ত ব্যাগকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে। ভেজা কার্নেলগুলি আরও সহজে একসাথে লেগে থাকে। অতিরিক্ত জল আলগা বরফ বা তুষার হয়ে যায়, অংশে হস্তক্ষেপ করে এবং ক্রেতাকে এমন ধারণা দিতে পারে যে নিট ওজনে পরিহারযোগ্য বরফ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ডিওয়াটারিং স্পন্দিত পর্দা, বায়ু ছুরি, কেন্দ্রাতিগ বা অন্যান্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে। সঠিক পদ্ধতিতে কার্নেল গুঁড়ো না করে মুক্ত পৃষ্ঠের পানি অপসারণ করা উচিত। একটি ব্যবহারিক ফলাফল একটি সরঞ্জাম লেবেলের চেয়ে বেশি কার্যকর: হিমায়িত পণ্যটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ঢালা বা আলাদা করা উচিত, সংকুচিত না হওয়া পর্যন্ত কোন ইচ্ছাকৃত গ্লেজ দেখাবেন না এবং হিম এবং মিশ্রিত ক্লাস্টারগুলির জন্য সম্মত সীমার মধ্যে থাকুন।

যখন একটি IQF কর্ন লট জমাট বাঁধে আসে, তখন ফ্রিজারই একমাত্র সন্দেহজনক হয় না। তদন্তে পোস্ট-ব্লাঞ্চ কুলিং, ডিওয়াটারিং কার্যকারিতা, ফ্রিজারে প্রবেশ করা পণ্যের তাপমাত্রা, লাইন লোড, প্যাক তাপমাত্রা এবং পরে ঠান্ডা-চেইন ওঠানামা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এটি একটি ক্রেতা এবং সরবরাহকারীকে ভুল পর্যায়ে দোষারোপ করতে বাধা দেয়।

8. ফ্লুইডাইজড-বেড আইকিউএফ ফ্রিজিং আলাদা কার্নেল তৈরি করে

কর্ন কার্নেলগুলি তরলযুক্ত-বিছানা বা অনুরূপ IQF সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। ঠান্ডা বাতাস পণ্যের মধ্য দিয়ে এবং চারপাশে চলে যায় যখন বেল্টের গতি এবং বাতাসের বেগ কার্নেলগুলিকে আলাদা রাখতে সাহায্য করে। দ্রুত-হিমায়িত প্রক্রিয়া পণ্যটিকে সর্বাধিক বরফের স্ফটিক গঠনের অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায় যত দ্রুত ব্যবহারিক হয়, তারপরে প্রয়োজনীয় স্থিতিশীল পণ্য তাপমাত্রা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত চলতে থাকে।

প্রকাশিত গ্রীনল্যান্ড প্রক্রিয়া নির্দেশিকা একটি রেফারেন্স ফ্রিজার-এয়ার পরিসীমা প্রায় -30 থেকে -40 ডিগ্রী এবং প্রায় তিন থেকে পাঁচ মিনিটের হিমায়িত সময় দেয়৷ এই পরিসংখ্যানগুলি একটি প্রক্রিয়া পদ্ধতির বর্ণনা করে। এগুলি পণ্যের চূড়ান্ত স্টোরেজ তাপমাত্রার মতো নয় এবং সেগুলিকে সর্বজনীন গ্রহণযোগ্য নিয়ম হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়৷ কার্নেল ইনলেট তাপমাত্রা, বিছানার গভীরতা, বেল্টের গতি, বায়ুপ্রবাহ, সরঞ্জামের নকশা, পণ্যের লোড এবং আর্দ্রতা সবই তাপ স্থানান্তর পরিবর্তন করে।

বাণিজ্যিক লক্ষ্য স্পষ্ট: কার্নেলগুলি সম্পূর্ণরূপে হিমায়িত হওয়া উচিত, যুক্তিসঙ্গতভাবে পৃথক এবং পরিহারযোগ্য কাঠামোগত ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত। দ্রুত জমাট বাঁধা সাধারণত ছোট বরফের স্ফটিক এবং ধীর জমাট বাঁধার চেয়ে ভাল কোষের অখণ্ডতাকে সমর্থন করে, কিন্তু একা "IQF" সম্পূর্ণ মানের গ্যারান্টি নয়। বেল্টকে ওভারলোড করা, কার্নেলগুলিকে অসমভাবে খাওয়ানো বা স্রাবের পরে পণ্যকে গরম করার অনুমতি দেওয়া এখনও ক্লাস্টার এবং অস্থির টেক্সচার তৈরি করতে পারে। ক্রেতাদের বিনামূল্যে-প্রবাহ পরীক্ষা, রান্না করা কর্মক্ষমতা এবং ঠান্ডা-চেইন প্রমাণের সাথে ফ্রিজার তথ্য সংযুক্ত করা উচিত।

বিস্তৃত বিজ্ঞান এবং ক্রয় যুক্তির জন্য, আমাদের নিবন্ধটি দেখুনহিমাঙ্কের গতি কীভাবে উদ্ভিজ্জ টেক্সচারকে প্রভাবিত করে. এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন হিমাঙ্কের গতি, ব্লাঞ্চিং এবং পরে তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা একসাথে তদন্ত করা উচিত।

এমনকি ফিড, নিয়ন্ত্রিত সারফেস ওয়াটার এবং সুশৃঙ্খল লাইন লোডিং ইউনিফর্ম আইকিউএফ ফ্রিজিং সমর্থন করে।

9. হিমায়িত বাছাই, ধাতু সনাক্তকরণ এবং প্যাকিং লাইন সম্পূর্ণ করুন

হিমায়িত পরিদর্শন শেষ হয় না. হিমায়িত কার্নেলগুলি ক্লাস্টার, বিবর্ণ টুকরা, টুকরো টুকরো এবং দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে আবার স্ক্রীন করা বা সাজানো যেতে পারে। ভাঙ্গা, চূর্ণ, রাগড, টানা, ক্ষতিগ্রস্থ বা দাগযুক্ত কার্নেল, কোব/ভুসি/সিল্ক, আলগা চামড়া, হিম এবং মিশ্রিত ক্লাস্টারগুলির জন্য সম্মত সংজ্ঞাগুলির বিপরীতে লট পরীক্ষা করা হয়। আমাদের আদর্শ নির্বাচিত প্রোগ্রামের জন্য, প্রাকৃতিক সমগ্র কার্নেলগুলি সাধারণত প্রায় 7-12 মিমি পরিমাপ করে এবং ভাঙ্গা, চূর্ণ বা ছিদ্রযুক্ত কার্নেলগুলি ওজন দ্বারা 3% এর বেশি নিয়ন্ত্রণ করা হয় না; বিকল্প গ্রেডগুলির নিজস্ব সীমা প্রয়োজন।

ধাতু সনাক্তকরণ নথিভুক্ত চ্যালেঞ্জ চেক এবং যাচাই প্রত্যাখ্যান সহ বৈধ লাইন অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয়. সংবেদনশীলতা ডিটেক্টর, পণ্যের প্রভাব, অ্যাপারচার, প্যাকের আকার এবং লাইন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, তাই অর্ডারটি প্রযোজ্য সাইট স্ট্যান্ডার্ড বা ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করা উচিত। অ-ধাতু উপাদান এখনও প্রতিরোধ, বিচ্ছেদ, বাছাই এবং বিস্তৃত বিদেশী-শরীরের ব্যবস্থাপনার উপর নির্ভর করে।

কার্নেলগুলিকে অনুমোদিত খাবারের-যোগাযোগ ব্যাগ বা লাইনারে ওজন করা হয়, সিল করা হয়, কোড করা হয় এবং কার্টনে প্যাক করা হয়। খুচরা/ব্যক্তিগত-লেবেল প্রকল্পগুলির জন্য শিল্পকর্মের অনুমোদন, উপাদানের বিবৃতি, রান্নার দিকনির্দেশ, গন্তব্য-ভাষার লেবেলিং, বারকোড, তারিখ কোডিং এবং কেস মার্কের প্রয়োজন হয়৷ একটি 10 ​​কেজি ইন্ডাস্ট্রিয়াল লাইনারের একটি 500 গ্রাম খুচরা পাউচ থেকে আলাদা হ্যান্ডলিং রুট রয়েছে, তবে উভয়েরই একটি নির্ভরযোগ্য সিল এবং প্যাকেজিং প্রয়োজন যা আর্দ্রতা হ্রাস এবং ফ্রিজার পোড়াকে সীমাবদ্ধ করে।

10. গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটিকে একটি মুক্তিযোগ্য ব্যাচে পরিণত করে

একটি সমাপ্ত ব্যাচ একটি স্বাক্ষরিত স্পেসিফিকেশনের সাথে মূল্যায়ন করা উচিত, বিশেষণ যেমন প্রিমিয়াম, টেন্ডার বা তাজা-এর মতো নয়। পরিদর্শন পরিকল্পনাটি পরিচয়, রঙ, গন্ধ, গন্ধ, ব্রিক্স, কার্নেলের আকার, পরিপক্কতা, রান্না করা কোমলতা, ত্রুটির বিভাগ, তুষার, ক্লাস্টার, নেট ওজন, মাইক্রোবায়োলজি এবং যে কোনো গন্তব্য-নির্দিষ্ট রাসায়নিক বা ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা কভার করতে পারে। প্রতিটি পরীক্ষা একই ফ্রিকোয়েন্সির সাথে পুনরাবৃত্তি করা উচিত নয়, তবে ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর জানা উচিত কোন চেকগুলি প্রতিটি লটে প্রযোজ্য, কোনটি পর্যায়ক্রমিক এবং কোনটি নির্দিষ্ট অর্ডার-৷

COA স্পেসিফিকেশন সীমার পাশে প্রকৃত ফলাফল রিপোর্ট করা উচিত. "ব্রিক্স 11 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান" একটি সীমা; এটি প্রতিটি ব্যাচের জন্য পরিমাপিত ফলাফল নয়। একটি দরকারী COA পণ্য, রঙ বা বৈচিত্র্যের প্রোগ্রাম, স্পেসিফিকেশন কোড, লট, উৎপাদনের তারিখ, নমুনার তারিখ, বিশ্লেষণের তারিখ এবং সম্পাদিত পরীক্ষাগুলি সনাক্ত করে। ট্রেসেবিলিটি সমাপ্ত শক্ত কাগজটিকে কাঁচা-মেটেরিয়াল লট, কাটিং লাইন, ব্লাঞ্চিং এবং আইকিউএফ রেকর্ড, প্যাক রান, ডিটেক্টর চেক এবং কোল্ড-স্টোর লোকেশনের সাথে সংযুক্ত করতে হবে।

প্রাকৃতিক কার্নেলের আকার এবং ভাঙা টুকরা পৃথক, সম্মত সংজ্ঞার অধীনে পরিমাপ করা উচিত।

11. হিমায়িত স্টোরেজ এবং এক্সপোর্ট কোল্ড চেইন আইকিউএফ ফলাফল রক্ষা করে

দ্রুত-হিমায়িত খাবারের জন্য কোডেক্স নির্দেশিকা ব্যবহার করে -18 ডিগ্রি বা তার বেশি ঠান্ডা চেইন অ্যাঙ্কর হিসেবে-, অনুমোদিত সহনশীলতা সাপেক্ষে। স্থিরকরণের পরে তাপ কেন্দ্রে পণ্যটি -18 ডিগ্রি বা তার বেশি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত দ্রুত-হিমাঙ্ক প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণ বলে মনে করা হয় না। সেখান থেকে, পণ্যটি অবিলম্বে কোল্ড স্টোরেজে নিয়ে যাওয়া উচিত এবং প্যাকিং, গুদামজাতকরণ, লোডিং, পরিবহন এবং গ্রহণের সময় সুরক্ষিত থাকা উচিত।

তাপমাত্রার ওঠানামা পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন, তুষারপাত এবং জমাট বাঁধতে পারে এমনকি যখন ভুট্টা ভাল অবস্থায় কারখানা ছেড়ে যায়। একটি রেফার সেট পয়েন্ট একা পণ্যের তাপমাত্রা প্রমাণ করে না। লোডিং ডিসিপ্লিন, এয়ারফ্লো, দরজা-খোলার সময়, প্যালেট প্যাটার্ন, রেকর্ডার বসানো, কন্টেইনার কন্ডিশন এবং চেক গ্রহন সব বিষয়। আমাদেরহিমায়িত উদ্ভিজ্জ কোল্ড-চেইন গাইডক্রয়কারী দলগুলিকে আরও সম্পূর্ণ গ্রহণযোগ্যতা কাঠামো দেয়।

প্রাপ্তির সময়, সিল, শক্ত কাগজের অবস্থা, লট কোড, পরিমাণ, পণ্যের তাপমাত্রা এবং বিনামূল্যে{0}} প্রবাহিত অবস্থা পরীক্ষা করুন। ভারী তুষারপাত, ভেজা কার্টন, ফিউজড ব্লক বা আংশিক গলানোর প্রমাণ সাধারণ গুদাম পরিচালনার আগে নথিভুক্ত করা উচিত। একটি সংক্ষিপ্ত বায়ু-তাপমাত্রার স্পাইক এবং একটি গলিত পণ্য কোর একই ঘটনা নয়, তাই দাবিগুলি তাপমাত্রা প্রমাণ এবং শারীরিক পণ্য অনুসন্ধান উভয়ই ব্যবহার করা উচিত।

প্রক্রিয়া পছন্দগুলি কীভাবে চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনকে প্রভাবিত করে

সর্বোত্তম প্রক্রিয়া হল এমন একটি যা প্রয়োজনীয় সমাপ্ত খাবারের কার্যক্ষমতা প্রদান করে-। খুচরা ব্যাগ উজ্জ্বল, সম্পূর্ণ, যুক্তিসঙ্গতভাবে অভিন্ন কার্নেল কম ভাঙা এবং একটি পরিষ্কার রান্নার বিবৃতি সহ। খাদ্য পরিষেবা রান্নাঘরগুলি বিনামূল্যে প্রবাহকে মূল্য দেয় কারণ বাবুর্চিরা সরাসরি ব্যাগ থেকে অংশ নিতে পারে। প্রস্তুত-খাবারের কারখানাগুলির জন্য কার্নেলের প্রয়োজন হয় যা সমানভাবে বিতরণ করে এবং অতিরিক্ত জল ছাড়াই উদ্দিষ্ট বাষ্প, মাইক্রোওয়েভ, ওভেন বা রিটোর্ট-সংলগ্ন প্রক্রিয়া থেকে বেঁচে থাকে। স্যুপ, সস, ফিলিং বা পিউরি উৎপাদন বৃহত্তর চাক্ষুষ সহনশীলতা গ্রহণ করতে পারে যদি গন্ধ, ফলন এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ ফর্মুলেশনের সাথে মানানসই হয়।

সাধারণ প্রক্রিয়া সমস্যা এবং কিভাবে ক্রেতারা তাদের নির্ণয় করে

ক্লাম্পড কার্নেলগুলি দুর্বল ডিওয়াটারিং, ওভারলোডেড ফ্রিজিং বা পরবর্তী গল-রিফ্রিজ ইভেন্ট থেকে আসতে পারে। অতিরিক্ত ভাঙা কার্নেল ফসলের পরিপক্কতা, কাটার সেটিংস, স্থানান্তর ক্ষতি বা রুক্ষ হিমায়িত হ্যান্ডলিং থেকে আসতে পারে। শক্ত কার্নেল অতিরিক্ত পরিপক্কতা বা বৈচিত্র্যময় ত্বকের বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করতে পারে; নরম কার্নেল অত্যধিক ব্লাঞ্চিং বা চূড়ান্ত রান্নার বক্ররেখা নির্দেশ করতে পারে। Cob টুকরা কাটার গভীরতা এবং বিচ্ছেদ একটি পর্যালোচনা প্রয়োজন, যখন ভারী সিল্ক প্রস্তুতি এবং বাছাই নিয়ন্ত্রণ দিকে পয়েন্ট.

একটি দরকারী অভিযোগ তদন্ত লট সংজ্ঞা দিয়ে শুরু হয়. আক্রান্ত প্যাক, ছবি, পণ্যের তাপমাত্রা এবং শক্ত কাগজের কোড রাখুন। একাধিক কার্টন তুলনা করুন, এক মুঠো নয়। অনুমোদিত নমুনা, উৎপাদন এবং কোল্ড-চেইন রেকর্ড পর্যালোচনা করুন, তারপর সম্মত রান্নার পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন। এটি একটি প্রকৃত ব্যাচ প্রবণতাকে বিচ্ছিন্ন ক্ষতি বা প্রস্তুতির অমিল থেকে পৃথক করে।

একটি আইকিউএফ হিমায়িত কর্ন কার্নেল আরএফকিউতে কী রাখবেন

একটি সম্পূর্ণ RFQ সরবরাহকারীকে উদ্ধৃত করার আগে সঠিক ফসল এবং গ্রেড চয়ন করতে সহায়তা করে। আপনার হলুদ, সাদা বা দ্বিবর্ণ ভুট্টা প্রয়োজন কিনা তা বলুন; লক্ষ্য ব্রিক্স বা মিষ্টি অবস্থান; প্রাকৃতিক কার্নেলের আকার; পরিপক্কতা এবং কোমলতা প্রত্যাশা; ভাঙ্গা, টানা, ক্ষতিগ্রস্ত, কোব/ভুসি/সিল্ক, হিম এবং ক্লাস্টার সীমা; মাইক্রোবায়োলজিক্যাল স্ট্যান্ডার্ড; উপাদান এবং দাবি প্রয়োজনীয়তা; আবেদন প্যাক আকার; ব্যক্তিগত-লেবেল প্রয়োজন; অর্ডার পরিমাণ; গন্তব্য বন্দর এবং পরিকল্পিত চালানের তারিখ।

আমাদের স্ট্যান্ডার্ড বাল্ক প্রোগ্রামের জন্য, সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে একটি কার্টনে 10 কেজি খাদ্য-গ্রেড লাইনার, যেখানে 2.5 কেজি বা 5 কেজির অভ্যন্তরীণ প্যাকগুলি খাদ্য পরিষেবার জন্য উপযুক্ত এবং 500 গ্রাম বা 1 কেজি ফর্ম্যাটগুলি খুচরাকে সমর্থন করতে পারে৷ বর্তমান পণ্য-পৃষ্ঠার রেফারেন্সগুলি প্রোডাকশন, ফিল্ম এবং লোডিং সম্ভাব্যতা সাপেক্ষে, প্রমিত বাল্কের জন্য 10 মেট্রিক টন MOQ এবং একটি নতুন মুদ্রিত খুচরা প্রোগ্রামের জন্য 15 মেট্রিক টন তালিকাভুক্ত করে। পর্যালোচনা ছাড়াই একটি ক্রয় অর্ডারে সেই পরিকল্পনার পরিসংখ্যানগুলি অনুলিপি করার পরিবর্তে বর্তমান উদ্ধৃতিটি নিশ্চিত করুন৷

স্বাক্ষরিত স্পেসিফিকেশন, উপাদানের বিবৃতি, অ্যালার্জেন এবং ক্রস{0}}যোগাযোগের তথ্য, ব্যাচ COA, ট্রেসেবিলিটি বিশদ, শংসাপত্রের সুযোগ এবং গন্তব্য-নির্দিষ্ট চালানের নথির জন্য জিজ্ঞাসা করুন৷ GMO, জৈব, অবশিষ্টাংশ, ভারী-ধাতু, খুচরা বিক্রেতা-কোড বা প্রতিটি লট বা পাত্রের জন্য বাহ্যিক পরীক্ষাগার পরীক্ষার প্রয়োজন হলে, সময়সূচীতে নমুনা এবং পরীক্ষাগারের সময় অন্তর্ভুক্ত করার জন্য যথেষ্ট তাড়াতাড়ি বলুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

হিমায়িত ভুট্টা কিভাবে প্রক্রিয়া করা হয়?

মিষ্টি ভুট্টা গ্রহণ করা হয়, ডিহাস্ক করা হয়, সিল্ক করা হয়, ধুয়ে ফেলা হয়, খোঁপা থেকে কাটা হয়, আলাদা করে বাছাই করা হয়, ব্লাঞ্চ করা হয়, ঠান্ডা করা হয়, জলমুক্ত করা হয়, দ্রুত হিমায়িত করা হয়, পরিদর্শন করা হয়, ধাতু সনাক্ত করা হয়, প্যাক করা হয় এবং হিমায়িত করা হয়। প্রতিটি পর্যায় একটি ভিন্ন গুণমান বা নিরাপত্তা ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করে।

IQF কার্নেলের জন্য হিমায়িত ভুট্টা উত্পাদন প্রক্রিয়া কি?

IQF প্রক্রিয়া সুশৃঙ্খল ডিওয়াটারিং এবং স্বতন্ত্র দ্রুত জমাট বাঁধে যাতে কার্নেলগুলি একটি ব্লক গঠনের পরিবর্তে আলাদা থাকে। হিমায়িত বাছাই, ডিটেক্টর চেক, কোডিং এবং নিয়ন্ত্রিত কোল্ড স্টোরেজ উত্পাদন ক্রম সম্পূর্ণ করে।

মিষ্টি ভুট্টা ঠাণ্ডা করার আগে কেন ব্লাঞ্চ করা হয়?

ব্লাঞ্চিং এনজাইমের কার্যকলাপ হ্রাস করে এবং হিমায়িত স্টোরেজের সময় রঙ এবং গন্ধকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। এটি কোমলতাকেও প্রভাবিত করে, তাই প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই অপর্যাপ্ত চিকিত্সা এবং অতিরিক্ত নরম হওয়া উভয়ই এড়াতে হবে।

মিষ্টি ভুট্টা ব্লাঞ্চিং প্রক্রিয়ায় কোন সময় এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়?

গ্রীনল্যান্ড প্রকাশিত একটি রেফারেন্স গরম জল বা বাষ্প ব্যবহার করে প্রায় পাঁচ মিনিটের জন্য প্রায় 95-100 ডিগ্রি বর্ণনা করে। প্রকৃত সেটিংস অবশ্যই বৈচিত্র্য, পরিপক্কতা, কার্নেলের আকার, সরঞ্জাম, লাইন লোড এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্ত- পণ্যের কার্যকারিতার জন্য যাচাই করা উচিত।

ব্লাঞ্চিং কি আইকিউএফ ভুট্টা খাওয়ার জন্য প্রস্তুত করে?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড IQF কর্ন কার্নেলগুলি হিমায়িত সবজি খাওয়ার জন্য নয়-প্রস্তুত- হিসাবে সরবরাহ করা হয় যার জন্য পর্যাপ্ত রান্না বা বৈধ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্তির প্রয়োজন হয়৷ ব্লাঞ্চিংকে নির্বীজন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

কিভাবে IQF হিমায়িত করা ভুট্টা কার্নেল আলাদা রাখে?

নিয়ন্ত্রিত বায়ুপ্রবাহ এবং পণ্য চলাচল পৃথকভাবে dewatered কার্নেল জমা. বিচ্ছেদ এমনকি খাওয়ানো, উপযুক্ত বিছানা গভীরতা, ফ্রিজার ক্ষমতা, স্রাব পরিচালনা এবং হিমায়িত করার পরে একটি স্থিতিশীল কোল্ড চেইন এর উপরও নির্ভর করে।

কেন হিমায়িত ভুট্টা কার্নেল মাঝে মাঝে জমাট বাঁধে?

সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অতিরিক্ত পৃষ্ঠের জল, অসম ফ্রিজার লোডিং, উষ্ণ প্যাকিং, কোল্ড স্টোরেজে বিলম্বিত স্থানান্তর বা পরে তাপমাত্রা সাইক্লিং। হিম এবং ক্লাস্টারগুলি পরিদর্শন করুন, তারপরে ডিওয়াটারিং, ফ্রিজার এবং শিপমেন্ট রেকর্ডগুলি একসাথে পর্যালোচনা করুন।

IQF কর্ন কার্নেলের গুণমান কী নির্ধারণ করে?

বৈচিত্র্য, পরিপক্কতা, ব্রিক্স, কাটার নিয়ন্ত্রণ, ব্লাঞ্চিং, কুলিং, ডিওয়াটারিং, হিমায়িত গতি, ত্রুটি বাছাই, প্যাকেজিং এবং কোল্ড-চেইন স্থিতিশীলতা সবই গুরুত্বপূর্ণ। ক্রেতাদের প্রকৃত প্রয়োগে রান্না করা কোমলতা এবং জল মুক্তি পরীক্ষা করা উচিত।

একটি বাল্ক ক্রেতা কি নথি অনুরোধ করা উচিত?

স্বাক্ষরিত স্পেসিফিকেশন, ব্যাচ COA, উপাদান এবং অ্যালার্জেন বিবৃতি, ট্রেসেবিলিটি তথ্য, প্রযোজ্য শংসাপত্র, প্যাকিং তালিকা, চালান, বিল অফ লেডিং এবং গন্তব্য{0}}নির্দিষ্ট স্বাস্থ্য, উত্স বা অন্যান্য নথি যেখানে প্রয়োজন সেখানে অনুরোধ করুন৷

কিভাবে IQF হিমায়িত ভুট্টা সংরক্ষণ করা উচিত?

প্রযোজ্য চুক্তি বা প্রবিধান একটি ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা সেট না করা পর্যন্ত পণ্যটিকে ক্রমাগত -18 ডিগ্রি বা তার বেশি ঠান্ডায় হিমায়িত রাখুন৷ আংশিক গলানো, রিফ্রিজিং, ক্ষতিগ্রস্ত সিল, উষ্ণ লোডিং এবং অবরুদ্ধ রিফার এয়ারফ্লো প্রতিরোধ করুন।