গলানো ফলের পিউরিতে বায়ু: পৃথক ফেনা, দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং ভরাট পরিবর্তন

একটি পৃষ্ঠ ফেনা স্তর শীর্ষে সংগৃহীত বুদবুদ রয়েছে। প্রবেশ করা বাতাস মানে বিচ্ছিন্ন গ্যাসের বুদবুদ যা পিউরির মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। দ্রবীভূত অক্সিজেন হল তরল পর্যায়ে উপস্থিত অক্সিজেন এবং বুদবুদ হিসাবে সরাসরি দৃশ্যমান নয়। একটি নমুনা অন্যের একটি সুস্পষ্ট পরিমাণ ছাড়া একটি থাকতে পারে. এই কারণেই একটি বিবৃতি যেমন "পিউরিতে উচ্চ অক্সিজেন রয়েছে কারণ এটি ফেনা করে" শুধুমাত্র পর্যবেক্ষণ দ্বারা সমর্থিত নয়। দটেট্রা পাক অরেঞ্জ বইয়ের রস প্রক্রিয়াকরণের আলোচনাএকটি তরল খাদ্য প্রক্রিয়ায় মুক্ত বায়ু এবং দ্রবীভূত অক্সিজেনকে পৃথক করে। এর সরঞ্জাম সেটিংস এবং কমলার রসের উপসংহারগুলি কেবল একটি সান্দ্র রাস্পবেরি পিউরিতে স্থানান্তরিত করা যায় না, তবে পার্থক্যটি কার্যকর।

আসলে কী দেখা যায় তা বর্ণনা করুন: একটি স্থিতিশীল ফোমের ক্যাপ, জাহাজের মধ্য দিয়ে বিতরিত বুদবুদ, নাড়ার পর একটি ক্ষণস্থায়ী ফেনা, বা পাম্পের ইনলেটে গ্যাস বের হয়। যখন পর্যবেক্ষণ প্রদর্শিত হবে নোট করুন। প্যাকটি খোলার আগে উপস্থিত ফেনা একটি পরীক্ষাগার প্রযুক্তিবিদ জোরে একটি গলানো নমুনা মেশানোর পরে ফোমের উপস্থিতি থেকে একটি ভিন্ন গল্প বলতে পারে। বিশ্রামের পরে একটি বুদবুদ-মুক্ত পৃষ্ঠ এটি স্থাপন করে না যে দ্রবীভূত অক্সিজেন কম। একটি পিউরির রঙ, সজ্জা এবং সান্দ্রতাও পরিবর্তন করতে পারে কত সহজে বুদবুদ দেখা যায় বা মুক্তি পায়।

পার্থক্যটি বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি উপসর্গ একটি ভিন্ন সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি ফেনা স্তর আপাত ফিল লাইন পরিবর্তন করতে পারে এবং ওভারফ্লো চলাকালীন পণ্যের ক্ষতি তৈরি করতে পারে। প্রবেশ করানো বুদবুদগুলি একটি বিতরণ করা অংশের আপাত আয়তনকে পরিবর্তন করতে পারে এবং কিছু rheological পরিমাপে হস্তক্ষেপ করতে পারে। দ্রবীভূত অক্সিজেন অক্সিডেটিভ মানের সাথে প্রাসঙ্গিক হতে পারে, পণ্য এবং প্যাকেজের উপর নির্ভর করে। বায়ু শরীর এবং গঠনের ছাপও পরিবর্তন করতে পারে। এগুলোর কোনোটিই "বায়ু নেই" লেখা একটি অস্পষ্ট স্পেসিফিকেশন লাইনে ভেঙে পড়া উচিত নয়।

ইন্সট্রুমেন্ট পড়ার আগে প্লেইন ডিসক্রিপ্টর ব্যবহার করুন। উদাহরণ স্বরূপ, যদি কোনো গ্রহণযোগ্যতা মাপকাঠি বিদ্যমান না থাকে তবে "অতিরিক্ত বায়ুচলাচল" এর পরিবর্তে "উচ্চ-গতির স্থানান্তরের পরে পাতলা ফোম স্তর, দশ মিনিট বিশ্রামের পরে হ্রাস" রেকর্ড করুন৷ এটি সরবরাহকারী এবং প্রক্রিয়া দলের কাছে একটি অভিযোগ কার্যকর রাখে। এই বিভাগের পাশের ছবিতে, দৃশ্যমান স্তর এবং নিমজ্জিত বুদবুদগুলি ব্যাখ্যামূলক; চিত্রটি দ্রবীভূত অক্সিজেনকে চিত্রিত বা পরিমাপ করতে পারে না।

বিভিন্ন সময়ে তোলা দুটি ফটোগ্রাফ একই নমুনাকে বিভিন্ন পণ্যের মতো দেখাতে পারে। ঢালার পরে অবিলম্বে উঠে আসা একটি ঝর্ণা ফিলার শুরু হওয়ার আগেই ভেঙে যেতে পারে, যখন বুদবুদের একটি সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ পৃষ্ঠের নীচে থাকতে পারে। পর্যবেক্ষণগুলিকে টাইমস্ট্যাম্প করুন এবং জাহাজের আকার এবং উচ্চতা তুলনাযোগ্য রাখুন। যদি পৃষ্ঠটি অস্বচ্ছ হয়, তবে বুদবুদগুলি দেখার জন্য আবার নাড়া না দিয়ে একটি স্বচ্ছ পরীক্ষার পাত্রে আলতোভাবে একটি পার্শ্ব দৃশ্য প্রকাশ করুন। যে অতিরিক্ত পদক্ষেপ তদন্ত করা হচ্ছে রাষ্ট্র পরিবর্তন করতে পারে.

হিমায়িত প্যাক থেকে পরীক্ষিত নমুনা পর্যন্ত একটি ছোট হ্যান্ডলিং মানচিত্র তৈরি করুন। রেকর্ড প্যাক আকার এবং অবস্থা, গলা পদ্ধতি, চূড়ান্ত পণ্য তাপমাত্রা, খোলার সময়, স্থানান্তর উচ্চতা, পাম্প বা ঢালা পদক্ষেপ, মিশ্রণ টুল এবং গতি, সময় ধরে রাখা, এবং জাহাজ উপরে বা নীচে পৃষ্ঠ থেকে ভরা ছিল কিনা। যেকোনো স্ট্রেইনার, ভালভ বা রিসার্কুলেশন লুপ অন্তর্ভুক্ত করুন। এগুলির প্রতিটি দৃশ্যমান বাতাসের পরিমাণ এবং এটি একটি সান্দ্র পিউরিতে আটকে থাকার সময় পরিবর্তন করতে পারে।

সম্ভব হলে একটি অস্পর্শ রেফারেন্স রাখুন। একই নিয়ন্ত্রিত গলার পরে একটি প্রতিনিধি প্যাককে দুটি তুলনামূলক অ্যালিকোটে বিভক্ত করুন। একটিকে স্বাভাবিক রুটিন অনুযায়ী পরিচালনা করুন এবং অন্যটিকে ন্যূনতম ঝামেলা সহ ছেড়ে দিন। যদি ফোম শুধুমাত্র একটি উচ্চ-শিয়ার বা উচ্চ-পতন স্থানান্তরের পরে প্রদর্শিত হয়, তবে আগত লটের বিচার করার আগে হ্যান্ডলিং পদক্ষেপটি তদন্তের দাবি রাখে। যদি উভয় অ্যালিকোট আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে একই অবিচ্ছিন্ন বৈশিষ্ট্য দেখায়, তবে সরবরাহকৃত পণ্য এবং প্যাকেজিং ইতিহাস পরীক্ষা করার জন্য দলটির একটি শক্তিশালী কারণ রয়েছে। তুলনাটি ডায়গনিস্টিক; এটি নিজেই একটি একক কারণের প্রমাণ নয়।

গলানো তরল এবং সজ্জা বিতরণ মনোযোগ প্রয়োজন. একটি ফলের পিউরি যা শুধুমাত্র আংশিকভাবে গলানো হয় তার বিভিন্ন ঘনত্বের অঞ্চল থাকতে পারে। একজাতীয় করার জন্য আলোড়ন বাতাসের প্রবর্তন করতে পারে, যখন সমস্ত আলোড়ন এড়াতে পারে তখন একটি অ-প্রতিনিধিত্বমূলক শীর্ষ নমুনা পাওয়া যায়। সমাধানটি "কখনও মিশ্রিত করবেন না" নয়। এটি একটি মৃদু, পুনরুত্পাদনযোগ্য প্রস্তুতিকে সংজ্ঞায়িত করা যা অপ্রয়োজনীয় বায়ুচলাচল সীমিত করার সময় একটি প্রতিনিধি অ্যালিকোট তৈরি করে। প্রোটোকলটি নথিভুক্ত করুন যাতে দুটি পরীক্ষাগার একই উপাদান অবস্থার তুলনা করতে পারে।

স্থানান্তরের সময় রাস্পবেরি পিউরি ফর্ম দেখানোর জন্য এই বিভাগে প্রকৃত গ্রীনল্যান্ড পণ্যের ছবি ব্যবহার করুন। এটি স্থাপন করে না যে চিত্রিত উপাদানটিতে বায়ু ত্রুটি রয়েছে। সম্পর্কিত ফল-পিউরি প্রয়োগের বিবেচনার জন্য, আমাদেরস্ট্রবেরি পিউরি পণ্য পাতাসরবরাহ ফর্ম বর্ণনা করে। ক্রেতার গ্রহন/প্রত্যাখ্যানের নিয়ম এখনও সঠিক পিউরি এবং প্যাক কেনার সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে।

প্যাকেজিং ব্যাখ্যা প্রভাবিত করতে পারে. একটি নমনীয় হিমায়িত ব্যাগে গলানোর আগে বা পরে হেডস্পেস থাকতে পারে এবং একটি আংশিকভাবে খালি পাত্রে একটি পাম্প লাইনে বাতাস টেনে নিতে পারে। উপসর্গটি একটি তাজা প্যাক থেকে প্রথম অ্যালিকোট দিয়ে শুরু হয় নাকি জাহাজের স্তর পড়ে যাওয়ার পরেই জিজ্ঞাসা করুন। পিউরি কম্পোজিশন থেকে আলাদাভাবে প্যাকের অখণ্ডতা এবং সংযোগ পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন। যদি রেখাটি একটি পুনঃপ্রবর্তন লুপ ব্যবহার করে, তাহলে কষ্টকর নমুনা নেওয়ার আগে কতটি উপাদান সম্পূর্ণ হয়েছে তা রেকর্ড করুন। এই বিবরণগুলি একটি ব্যয়বহুল উপাদান প্রত্যাখ্যান এড়াতে সাহায্য করে যখন একটি আলগা ফিটিং আসল কারণ হয়।

একটি বায়ুযুক্ত পিউরি একটি নির্দিষ্ট ভরের জন্য আরও স্পষ্ট আয়তন দখল করতে পারে। যদি একটি ফিলার একটি ভলিউমকে লক্ষ্য করে বা যদি একজন অপারেটর একটি ধারককে চোখ দিয়ে বিচার করে, তবে বুদবুদগুলি পণ্যটি স্থির হওয়ার আগে স্তরটিকে সন্তোষজনক দেখাতে পারে। একটি ওজন-নিয়ন্ত্রিত ফিল, একটি ভলিউমেট্রিক ফিল এবং একটি ভিজ্যুয়াল চেকড ফিল তাই একই বাতাসের ইতিহাসে ভিন্নভাবে সাড়া দিতে পারে। দওকলাহোমা স্টেট ইউনিভার্সিটি সরঞ্জাম ভর্তি করার জন্য গাইডএই ধরনের পার্থক্যের জন্য দরকারী পটভূমি; এটি প্রতিটি ফলের-পিউরি লাইনের স্পেসিফিকেশন নয়।

প্রকৃত প্যাকেজিং অপারেশনের চারপাশে তুলনা ডিজাইন করুন। একটি স্থিতিশীল প্রোডাকশন রান থেকে সংলগ্ন পাত্রগুলি নিন, ফিল পদ্ধতি এবং লাইন সেটিং রেকর্ড করুন, একটি উপযুক্ত ক্যালিব্রেটেড ব্যালেন্স সহ নেট বিষয়বস্তু ওজন করুন এবং অবিলম্বে এবং সম্মত বিশ্রামের পরে স্পষ্ট ভরাট স্তরটি নোট করুন। যদি পণ্যটি আইনগতভাবে এবং নিরাপদে পরীক্ষার জন্য খোলা যায়, তাহলে একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির অধীনে ঘনত্ব বা একটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম-থেকে- ভর সম্পর্ক পরিমাপ করুন। তাপমাত্রা এবং পাত্রের জ্যামিতি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন, কারণ উভয়ই ফলাফলকে প্রভাবিত করে। এই বিভাগের পাশে চিত্রিত চিত্র থেকে একটি সুনির্দিষ্ট ঘনত্ব পরিবর্তন অনুমান করবেন না।

একটি নমুনা যা কম ওজনের সময় একটি কাপ বেশি পূরণ করতে দেখা যায় তাতে আরও বাতাস থাকতে পারে, তবে আরও কয়েকটি ব্যাখ্যা সম্ভব: বিভিন্ন সজ্জা বা দ্রবণীয় কঠিন পদার্থ, তাপমাত্রা, কাপ টেয়ার, ধরে রাখা অবশিষ্টাংশ, ফিলারের সময় বা পরিমাপের ত্রুটি। এই কারণগুলি পরীক্ষা করুন। দরকারী প্রশ্ন হল প্রক্রিয়াটি ঘোষিত নেট-সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং উপাদানটি নির্বাচিত পূরণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ধারাবাহিকভাবে যথেষ্ট আচরণ করে কিনা। ফেনার চেহারার পরিবর্তন একা কোনো প্রশ্নের উত্তর দেয় না।

পরিমাপের আর্টিফ্যাক্ট থেকে পণ্যের সম্পত্তি আলাদা করুন। সান্দ্রতার জন্য, প্রবেশ করা বাতাস নমুনা এবং যন্ত্রের মধ্যে যোগাযোগকে বিরক্ত করতে পারে এবং একটি ফেনাযুক্ত নমুনা বাল্ক পিউরিকে প্রতিনিধিত্ব করতে পারে না। প্রস্তুতকারকেরব্রুকফিল্ড ভিসকোমিটার অপারেটিং ম্যানুয়ালনমুনা হ্যান্ডলিং উদ্বেগ সহ পদ্ধতি প্রসঙ্গ প্রদান করে। এটি দেখায় না যে গ্রীনল্যান্ড সেই যন্ত্রের মালিক বা একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতার ফলাফল চিত্রিত পিউরিতে বরাদ্দ করা যেতে পারে।

লাইনটি ভলিউম দ্বারা পূর্ণ হলে, নামমাত্র প্যাক ওজনের জন্য একটি স্থিতিশীল পরিমাপ করা ঘনত্ব প্রয়োজন কিনা তা পরীক্ষা করুন। একটি ভলিউমেট্রিক পিস্টন একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্থানচ্যুত ভলিউম সরবরাহ করতে পারে যখন ভর বায়ু এবং পণ্যের ঘনত্বের সাথে পরিবর্তিত হয়। একটি নেট-ওজন ফিলার সরাসরি নেট ভরকে সম্বোধন করে কিন্তু তারপরও ফেনা, স্প্ল্যাশিং বা অস্থির প্রবাহে ভুগতে পারে। সরঞ্জামের ধরন একটি উত্পাদন ব্যবধান জুড়ে প্রকৃত প্যাকের নমুনা করার প্রয়োজনকে সরিয়ে দেয় না। ক্রেতার উচিত আইনি নেট বিষয়বস্তু, অপারেশনাল গিভওয়ে এবং কসমেটিক ফিল উচ্চতাকে আলাদা করা উচিত না ধরে নেওয়া উচিত যে একটি নিয়ন্ত্রণ তিনটিই সমাধান করে।

অ্যাপ্লিকেশনটি অক্সিডেশনের প্রতি সংবেদনশীল হলে, একটি উপযুক্ত পদ্ধতি এবং নমুনা নেওয়ার সময় সহ একটি দ্রবীভূত{0}}অক্সিজেন পরিমাপকে সংজ্ঞায়িত করুন৷ স্থানান্তরের সাথে সাথে নেওয়া একটি মান বিশ্রামের পরে বা অন্য পাম্প পাসের পরে নেওয়া একটি থেকে আলাদা হতে পারে। একটি ভিজ্যুয়াল ফোম স্কোর সেই পড়ার জন্য বিকল্প হতে পারে না। বিপরীতভাবে, একটি দ্রবীভূত-অক্সিজেনের ফলাফল ফিলারকে বলে না যে অগ্রভাগে দৃশ্যমান বুদবুদ হিসাবে কতটা গ্যাস রয়েছে। অরেঞ্জ বুক সেই শেষ পয়েন্টগুলিকে আলাদা রাখার জন্য একটি অনুস্মারক।

নমুনা বিন্দু আপাত গল্প বিপরীত করতে পারেন. একটি ইনকামিং পিউরি অ্যালিকোট একটি গ্রহণযোগ্য অক্সিজেন রিডিং থাকতে পারে যখন ফিনিশড প্যাকটি বেশ কয়েকটি স্থানান্তরের পরে উচ্চতর হয়, বা একটি বৈধ প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের পরে বিপরীত হয়। বিন্দুটিকে ইনকামিং প্যাক, গলিত পাত্র, পাম্প আউটলেট বা ভরা পাত্র হিসাবে লেবেল করুন। অক্সিজেনের নমুনা সংগ্রহ করার সময় ঝামেলা কমিয়ে দিন, কারণ সুবিধার জন্য এটিকে একটি খোলা বীকারে ঢেলে দিলে প্রোব ঢোকানোর আগে বাতাস প্রবেশ করাতে পারে। বিভিন্ন ডিভাইস থেকে অযোগ্য মান তুলনা করার পরিবর্তে তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য যন্ত্র প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি অনুসরণ করুন।

প্রবাহের জন্য, পরিমাপের জ্যামিতি, নমুনা তাপমাত্রা, প্রস্তুতি, বিশ্রামের সময় এবং শিয়ার ইতিহাস উল্লেখ করুন। ফলের পিউরি কেবল স্বাদযুক্ত জল নয়; সজ্জা কণা এবং গঠন পরিমাপ সান্দ্রতা তৈরি করতে পারে কিভাবে নমুনা আলোড়িত হয়েছে এবং যন্ত্রটি কত দ্রুত চলে তার উপর নির্ভর করে। লাইকের সাথে লাইক তুলনা করুন। যদি একজন ক্রেতা জানতে চান যে একটি পিউরি একটি লাইনের মধ্য দিয়ে পাম্প করে কিনা, তাহলে প্রাসঙ্গিক তাপমাত্রা এবং কঠিন পদার্থের উপর একটি অ্যাপ্লিকেশন ট্রায়াল একটি অসংলগ্ন পদ্ধতির অধীনে একটি একক পরীক্ষাগার পড়ার চেয়ে আরও তথ্যপূর্ণ হতে পারে।

কার্যকারণ শর্টকাট এড়িয়ে চলুন। ধরুন একটি ব্যাচের একটি উচ্চতর আপাত সান্দ্রতা এবং একটি রেফারেন্সের চেয়ে বেশি ফেনা রয়েছে। বায়ু পড়াকে প্রভাবিত করতে পারে, কিন্তু কঠিন পদার্থ বা কণার আকারের পরিবর্তন পরিমাপ এবং বুদবুদগুলি কীভাবে টিকে থাকে উভয়কেই প্রভাবিত করতে পারে। ঘনত্ব, দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং সান্দ্রতার জন্য পৃথক অ্যালিকোট নিন যেখানে পদ্ধতিগুলির বিভিন্ন পরিচালনার প্রয়োজন হয়। নমুনা ক্রম রেকর্ড; জোরালো মেশানোর পরে সান্দ্রতা পরিমাপ করা এবং দীর্ঘ বিশ্রামের পরে অক্সিজেন একটি বিভ্রান্তিকর তুলনা তৈরি করে।

পরিষ্কার রিপোর্টে দৃশ্যমান ফেনা, প্রবেশ করা-বুদবুদ পর্যবেক্ষণ, দ্রবীভূত অক্সিজেন, ঘনত্ব বা আয়তন-থেকে-ভর সম্পর্ক, সান্দ্রতা পদ্ধতি এবং প্রকৃত ভরের জন্য আলাদা সারি রয়েছে। প্রতিটি সারির জন্য হ্যান্ডলিং অবস্থা এবং সময় অন্তর্ভুক্ত করুন। এই বিন্যাসটি সংগ্রহকে সঠিক সরবরাহকারীর প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে সহায়তা করে। "বায়ু উচ্চ" আলোচনার জন্য খুব অস্পষ্ট; "নেট ফিল ভর একটি নির্দিষ্ট স্থানান্তরের পরে পরিবর্তিত হয় যখন নিষ্পত্তি করা ঘনত্ব এবং আগত কঠিন পদার্থগুলি সম্মত সীমার মধ্যে থাকে" একটি সংকীর্ণ প্রক্রিয়া তদন্তের দিকে নির্দেশ করে।

যখন দাবিটি সামঞ্জস্যের সাথে সম্পর্কিত হয় তখন সলিডগুলি তাদের নিজস্ব পরিমাপের প্রাপ্য। একটি নিম্ন ব্রিক্স বা ভিন্ন অদ্রবণীয় সজ্জা ভগ্নাংশ বায়ু থেকে স্বাধীনভাবে প্রবাহ পরিবর্তন করতে পারে। যদি একটি পিউরি গলানোর পরে আলাদা করা হয়, তবে একটি ফিলার বুদবুদ প্রবর্তনের আগেও উপরের এবং নীচের অ্যালিকোটগুলি কঠিন পদার্থে আলাদা হতে পারে। নমুনা এবং একটি নথিভুক্ত পদ্ধতি অনুযায়ী মিশ্রিত করুন, তারপর প্রকৃত তাপমাত্রা, ব্রিক্স এবং রিওলজির পাশে প্রাসঙ্গিক সজ্জার অবস্থা রিপোর্ট করুন। একটি সরবরাহকারী "পাতলা পিউরি" অভিযোগটি নির্ভরযোগ্যভাবে তদন্ত করতে পারে না যদি টেস্ট কাপটি শুধুমাত্র আংশিকভাবে গলানো প্যাকের পানির শীর্ষ থেকে আসে।

যদি হ্যান্ডলিং মানচিত্রটি গলানোর পরে বাতাসের প্রবর্তনের পরামর্শ দেয়, তবে প্রসেসরের সরঞ্জাম এবং খাদ্য{0}}নিরাপত্তা নির্দেশিকাগুলির সাথে একটি নিয়ন্ত্রিত ছোট তুলনা চালান৷ পিউরি লট, প্রাথমিক অবস্থা, ভর, পাত্র, তাপমাত্রা এবং শেষবিন্দু একই রাখুন। একটি ফ্যাক্টর পরিবর্তন করুন, যেমন ঢালা উচ্চতা, মিশ্রণের তীব্রতা, স্থানান্তর রুট বা বিশ্রামের ব্যবধান। ফেনা পর্যবেক্ষণ করুন, প্রাসঙ্গিক অক্সিজেন বা ঘনত্বের শেষ বিন্দু পরিমাপ করুন এবং ভরাট আচরণ রেকর্ড করুন। সাধারণ অপারেটর বৈচিত্র থেকে একটি স্থিতিশীল প্যাটার্নকে আলাদা করতে যথেষ্ট পুনরাবৃত্তি করুন।

অনুমান করবেন না যে সর্বনিম্ন দৃশ্যমান ফেনা সহ হস্তক্ষেপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম। আরও বিশ্রামের সময় তাপমাত্রা পরিবর্তন করতে পারে বা পণ্যটি দীর্ঘায়িত করতে পারে। মৃদু মেশানো সজ্জা অসমান রেখে যেতে পারে। একটি প্রক্রিয়া যা একটি স্থিতিশীল ভরাট দেয় সুগন্ধ বা রঙ পরিবর্তন করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশন যদি একটি পানীয় বেস হয়, টেক্সচার এবং গন্ধ একটি ছোট অস্থায়ী ফেনা স্তরের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। যদি এটি একটি টাইট ভলিউম্যাট্রিক ফিল হয়, তাহলে অগ্রভাগের কাছে বুদবুদের স্থিরতা কেন্দ্রীয় সমস্যা হতে পারে। গ্রহণযোগ্যতা মেট্রিক আবেদন অনুসরণ করে.

কিছু অপারেশন ডিয়ারেশন ব্যবহার করে, কিন্তু সব ফলের পিউরির জন্য কোনো একক স্থানান্তরযোগ্য সেটিং নেই। সান্দ্রতা, সজ্জা লোডিং, সুগন্ধ ধারণ, সরঞ্জাম এবং প্যাকেজিং ভিন্ন। এই নিবন্ধটি ভ্যাকুয়াম স্তর, তাপমাত্রা বা বসবাসের সময় সুপারিশ করে না এবং এটি দাবি করে না যে গ্রীনল্যান্ড একটি নির্দিষ্ট ডিয়ারেশন প্রক্রিয়া অফার করে। যেকোন সরঞ্জাম পরিবর্তন প্রসেসর দ্বারা প্রাসঙ্গিক প্রস্তুতকারক এবং গুণমান দলের সাথে ডিজাইন এবং যাচাই করা উচিত।

বাস্তব লাইনে গৃহীত হতে পারে এমন একটি হস্তক্ষেপ চয়ন করুন। একটি পরীক্ষাগার একটি প্রশস্ত খোলা বীকারে ধীরে ধীরে ঢেলে ফেনা দূর করতে পারে, কিন্তু উদ্ভিদটি একটি বন্ধ উচ্চ-থ্রুপুট স্থানান্তর ব্যবহার করতে পারে এবং সেই মৃদু পথটি পুনরুত্পাদন করতে পারে না। প্রতিনিধি শিয়ার এবং মাথার চাপে যুক্তিসঙ্গত পরিবর্তন পরীক্ষা করুন। যেখানে একটি হোল্ড পিরিয়ড প্রস্তাবিত হয়, প্রসেসরের নিজস্ব নিয়ন্ত্রণের অধীনে মাইক্রোবায়োলজিক্যাল এবং মানের প্রভাব মূল্যায়ন করুন। একটি হ্যান্ডলিং ট্রায়াল তখনই উপযোগী হয় যখন ফলাফলের পদ্ধতিটি নথিভুক্ত করা যায় এবং উৎপাদনে বজায় রাখা যায়।

এখানে দেখানো পেয়ার করা বয়ামগুলি দেখায় তুলনাগুলি পরিচালনা করার একটি উপায় চিত্রিত করে৷ তারা একটি পরিমাপ সুবিধা বা একটি অনুমোদিত উত্পাদন পদ্ধতি দেখান না. একটি বাস্তব বিচারে ফাঁকা-কোডেড নমুনা ব্যবহার করা উচিত যখন কোন জারটি আরও মৃদুভাবে পরিচালনা করা হয়েছে তা জেনে একটি সংবেদনশীল রায় পক্ষপাতদুষ্ট হতে পারে। প্রতিকূল ফলাফলগুলি যতটা যত্ন সহকারে রেকর্ড করুন আপনি যে উন্নতি দেখতে চেয়েছিলেন।

সিদ্ধান্তের প্যারামিটারের নাম দিয়ে তদন্ত শেষ করুন। যদি নেট ফিল ভর ব্যবসার ঝুঁকি হয়, তাহলে বাজার এবং প্যাকেজের জন্য উপযুক্ত নেট-সামগ্রী এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি নির্দিষ্ট করুন৷ অক্সিডেশন ঝুঁকি হলে, একটি অক্সিজেন পদ্ধতি এবং নমুনা নেওয়ার সময় ও স্থান নির্ধারণ করুন। যদি পিউরি একটি পাম্প বা আমানতকারীর মধ্য দিয়ে যেতে হয়, তাহলে একটি পুনরুত্পাদনযোগ্য অবস্থা বা একটি অ্যাপ্লিকেশন ট্রায়ালের অধীনে প্রবাহ আচরণ নির্দিষ্ট করুন। যদি ভোক্তাদের-চূড়ান্ত প্যাকে দৃশ্যমান ফেনা উদ্বেগের বিষয় হয়, তাহলে ভরাট এবং বিশ্রামের পরে চেহারা কখন বিচার করা হয় তা নির্ধারণ করুন। একটি ক্যাচ-সমস্ত "বায়ু বিষয়বস্তু" নম্বর এই সবগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে না৷

সরবরাহকারী চুক্তি তারপর পিউরি ফর্ম, প্যাক এবং গলানোর শর্ত, নমুনা প্রস্তুতি, পরিমাপ করা শেষ পয়েন্ট এবং কীভাবে একটি ব্যর্থ বা সীমারেখা ফলাফলের সমাধান করা হয় তা উল্লেখ করতে পারে। ইনকামিং হিমায়িত রেফারেন্স এবং পোস্ট{1}}হ্যান্ডলিং নমুনা আলাদা পরিচয় হিসাবে রাখুন। এটি ক্রেতার স্থানান্তর বা পূরণ লাইনে প্রবর্তিত একটি সমস্যা থেকে সরবরাহের ভিন্নতাকে আলাদা করা সম্ভব করে তোলে। ভর এবং পদ্ধতির ডেটার সাথে পেয়ার করা, সহায়ক রেকর্ড হিসাবে ফটোগ্রাফ ব্যবহার করুন।

পুনরাবৃত্তি চালানের জন্য, রুটিন স্যাম্পলিং কোথায় থামবে এবং ব্যতিক্রম পরীক্ষা শুরু হবে তা নির্ধারণ করুন। ইনকামিং প্যাকের অবস্থা এবং একটি সংজ্ঞায়িত গলিত চেহারা নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা বুদ্ধিমান হতে পারে, তারপরে যখন কোনও প্রবণতা বা প্রয়োগের সমস্যা দেখা দেয় তখন অক্সিজেন বা বিস্তারিত রিওলজি পরীক্ষা চালান। উপযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সি ঝুঁকি এবং সম্মত বাণিজ্যিক স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। যদি পণ্যটি অন্য ফলের সাথে মিশ্রিত করা হয় বা পরবর্তীতে তাপ প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তবে গ্রহণযোগ্যতা ফোকাস একটি ঠাণ্ডা পানীয়ের থেকে ভিন্ন হতে পারে যা প্রতিটি রঙ এবং গন্ধের পরিবর্তনকে প্রকাশ করে। একটি আনুপাতিক পরিকল্পনা ডেটা অ্যাকশনযোগ্য রাখে এবং একটি প্যারামিটার পরীক্ষা করা এড়িয়ে যায় কারণ একটি উপকরণ উপলব্ধ।

যখন একটি অভিযোগ উত্থাপিত হয়, ঘটনাক্রম সংরক্ষণ করুন. না খোলা রেফারেন্স প্যাক সংরক্ষণ করুন, সম্মত পদ্ধতির অধীনে প্রস্তুত একটি পোস্ট-থাও অ্যালিকোট, এবং সমস্যাটি যে বিন্দু থেকে একটি লাইন নমুনা। প্রতিটির জন্য সময় এবং তাপমাত্রা রেকর্ড করুন। যদি শুধুমাত্র চূড়ান্ত ফেনাযুক্ত কাপটি বেঁচে থাকে, তবে কোনও পক্ষই বলতে পারবে না যে বুদবুদগুলি সরবরাহের সাথে এসেছিল নাকি পরিচালনার সময় গঠিত হয়েছিল। এই সাধারণ তিন-পয়েন্ট রেকর্ড প্রায়ই প্রতিটি সম্ভাব্য পরীক্ষাগার প্যারামিটারের জন্য একটি বিস্তৃত অনুরোধের চেয়ে দ্রুত তদন্তকে সংকুচিত করে।

আমরা আপনার টিমের সাথে আপনার ফিলিং বা ফর্মুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য হিমায়িত ফল পিউরি সরবরাহ পর্যালোচনা করতে পারি। ফলের ধরন, প্যাক ফরম্যাট, গলানো এবং স্থানান্তরের ধাপ, পূরণের পদ্ধতি এবং প্রকৃত লক্ষণ পাঠান যা আপনাকে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। হিমায়িত ফল সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা সেই সিদ্ধান্তের সাথে আগত নমুনা এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন সারিবদ্ধ করতে পারি; আমরা একটি ফোম ফটোগ্রাফকে দ্রবীভূত-অক্সিজেন শংসাপত্র হিসাবে বিবেচনা করব না৷

একটি সংশোধনমূলক পদক্ষেপের জন্য জিজ্ঞাসা করার সময়, যে পর্যায়ে সম্পত্তিটি তার সম্মত পরিসীমা ছেড়ে যায় তার নাম দিন। যদি একটি আগত প্যাক সংজ্ঞায়িত রেফারেন্স পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় কিন্তু লাইনের নমুনা পাম্প করার পরে ব্যর্থ হয়, একটি যৌথ প্রক্রিয়া ট্রায়াল সরবরাহকারীকে তার সম্পূর্ণ রেসিপি পরিবর্তন করতে বলার চেয়ে আরও তথ্যপূর্ণ। যদি ইনকামিং রেফারেন্স নিজেই একই পদ্ধতির অধীনে বারবার ব্যর্থ হয়, সরবরাহকারীর তদন্ত করার জন্য একটি কংক্রিট লট এবং পরিমাপ রয়েছে। এই পর্যায়-ভিত্তিক বিবরণ সংগ্রহ, গুণমান এবং উত্পাদনের মধ্যে লুপকে ছোট করে।

প্রশ্ন ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা

দৃশ্যমান ফেনা কি উচ্চ দ্রবীভূত অক্সিজেন প্রমাণ করে?না। ফেনা পৃষ্ঠে বিনামূল্যে গ্যাস বুদবুদ দেখায়। দ্রবীভূত অক্সিজেনের একটি বিবৃত নমুনা পদ্ধতির অধীনে নিজস্ব পরিমাপ প্রয়োজন।

একটি ফেনাযুক্ত পিউরি পূর্ণ দেখাতে পারে কিন্তু কম ওজনের হতে পারে?এটা করতে পারে, কারণ গ্যাস সমতুল্য পিউরি ভর ছাড়াই আপাত আয়তনে অবদান রাখে। লাইনের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির অধীনে প্রকৃত নেট ফিল ভর যাচাই করুন; ছবি বা কাপ স্তর থেকে সম্মতি অনুমান করবেন না।

কেন দুটি পরীক্ষাগার একই পিউরির জন্য ভিন্ন সান্দ্রতা রিপোর্ট করে?তাপমাত্রা, শিয়ার ইতিহাস, গলানোর অভিন্নতা, নমুনা প্রস্তুতি, প্রবেশ করানো বুদবুদ এবং যন্ত্রের পদ্ধতি সবই গুরুত্বপূর্ণ। পদ্ধতিটি সারিবদ্ধ করুন এবং লটের পার্থক্যটি আরোপ করার আগে প্রতিনিধি aliquots তুলনা করুন।

ক্রয় আদেশে আমাদের কি ডিয়ারেশন সেটিং জিজ্ঞাসা করা উচিত?আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা এবং আগত উপাদান যে এটি পূরণ করে তার প্রমাণ দিয়ে শুরু করুন। একটি প্রসেসর-নির্দিষ্ট ডিয়ারেশন সেটিং সরঞ্জাম এবং পণ্যের বৈধতা প্রয়োজন; একটি জেনেরিক সংখ্যা অবিশ্বস্ত হবে।

সূত্র: টেট্রা পাক কমলা বই, ওকলাহোমা স্টেট ফিলিং নির্দেশিকাএবংব্রুকফিল্ড ভিসকোমিটার ম্যানুয়াল. তাদের প্রসঙ্গ এখানে বর্ণিত চিত্রিত রাস্পবেরি-পিউরি ট্রায়াল থেকে আলাদা।