হিমায়িত সবজি কারখানায় উৎপাদন ক্ষমতা ও সরবরাহের স্থিতিশীলতা

10+ বছরের বিশেষজ্ঞ: কারখানা- ৩৫টি দেশে সরাসরি হিমায়িত সরবরাহ; শূন্য-ঝুঁকি বিতরণ।

 

 

 

I'm জ্যাকি গ্রীনল্যান্ড থেকে খাবার-একটি হিমায়িত উদ্ভিজ্জ প্রকল্প চালানোর সময় আপনাকে সবচেয়ে ভয় পায় আমি ঠিক জানি।
এটি একটি সামান্য বেশী দাম না. এটি একটি উচ্চতর MOQ নয়।
এটি এই দৃশ্যকল্প:
আপনি একটি মেনু, প্রোডাকশন লাইন বা ব্যক্তিগত লেবেলে একটি SKU ঠেলে দেন- এবং হঠাৎ করে সরবরাহকারী বলেন, "আমরা সরবরাহ করতে পারছি না," "চালনা বিলম্বিত হয়েছে," বা "ব্যাচের গুণমান পরিবর্তন হয়েছে।"

আপনার সমস্ত সামনের-পরিকল্পনা এক বা দুটি বিলম্বের দ্বারা ধ্বংস হয়ে যায়: উত্পাদনের সময়সূচী গোলমাল করে, গ্রাহকরা অভিযোগ করে, ইনভেন্টরি ফাঁকগুলি খোলা হয়, এবং আপনি প্যানিক মোডে সরবরাহকারীদের পরিবর্তন করতে বাধ্য হন৷

 

একজন সরবরাহকারী হিসাবে, আপনি যখন বিস্তারিত প্রশ্ন করেন তখন আমি আসলে পছন্দ করি।
ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা শুধুমাত্র "হ্যাঁ, আমরা পারি" এর প্রতিশ্রুতি নয়।তারা একটি হতে হবেযাচাইযোগ্য সিস্টেম:

1. কিভাবে কাঁচামাল ঋতু পরিকল্পনা করা হয়?

2. উৎপাদন লাইনের বাধা কোথায়?

3. কোল্ড স্টোরেজ এবং লোডিং ক্ষমতা কি পিক সিজন পরিচালনা করতে পারে?

4. বিচ্যুতির জন্য আপনার কি প্ল্যান বি আছে?

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:কোন প্রমাণ প্রমাণ করে যে এই কারখানাটি দীর্ঘ-মেয়াদী সরবরাহ করতে পারে?

এই নিবন্ধে, আমি স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করব:

1. কিভাবে ক্ষমতা ডিকনস্ট্রাক্ট করবেন:("মাসিক আউটপুট এক্স টন" দ্বারা প্রতারিত হবেন না)।

2. কিভাবে স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করবেন:(ফিল্ড থেকে কোল্ড চেইন পর্যন্ত সম্পূর্ণ চেইন)।

3. কি প্রমাণ দাবি করতে হবে:(দৃশ্যমান প্রমাণ চেইন)।
(তথ্যসূত্র: কোডেক্স, আইএসও, ইইউ, এফএও নির্দেশিকা)।

 

 

 

হিমায়িত সবজি কারখানার উৎপাদন ক্ষমতা

অনেক সরবরাহকারী দাবি করেন "প্রতি মাসে 5,000 টন।"
এটি শোনার পরে, আপনি আরও উদ্বিগ্ন বোধ করতে পারেন:
এটা কি বাস্তব? আপনি আসলে উত্পাদন স্লট পেতে পারেন? পিক সিজনে, বড় গ্রাহকদের কি আপনার উপর অগ্রাধিকার দেওয়া হবে?

আমি "ক্ষমতা" ভাঙ্গার পরামর্শ দিইতিনটি স্তর.
যদি তাদের মধ্যে যেকোনো একটি অস্থির হয়, চূড়ান্ত বিতরণ শেষ পর্যন্ত ব্যর্থ হবে:

কাঁচামালের ক্ষমতা:উপলব্ধ কাঁচামালের পরিমাণ, ফসল কাটার জানালা, খামারের ভিত্তি / চুক্তিবদ্ধ খামার কাঠামো, কাঁচামাল গ্রেডিং ক্ষমতা

প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা:উত্পাদন লাইনের সংখ্যা, বাধা প্রক্রিয়া, কার্যকর অপারেটিং ঘন্টা, পরিবর্তনের ক্ষতি, কর্মশক্তি স্থিতিশীলতা

কোল্ড চেইন ক্ষমতা:কোল্ড স্টোরেজ ভলিউম, হিমায়িত ক্ষমতা, কন্টেইনার লোডিং ক্ষমতা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যতিক্রম{0}}হ্যান্ডলিং ক্ষমতা
(এটি হিমায়িত সবজির জীবনরেখা।)

কুইক ফ্রোজেন ফুডের জন্য কোডেক্স কোড অফ প্র্যাকটিস দ্রুত হিমায়িত খাবারের উৎপাদন এবং পরিচালনায় ভাল অনুশীলনের উপর জোর দেয় এবং বিশেষভাবে কোল্ড চেইন ব্যবস্থাপনার গুরুত্ব তুলে ধরে।
এটি একটিকঠিন সীমাবদ্ধতা"সরবরাহ স্থিতিশীলতার জন্য।"

 

 

 

 

I. কিভাবে "রিয়েল প্রসেসিং ক্যাপাসিটি" যাচাই করবেন

 

1) বল ক্ষমতা উৎপাদন লাইন স্তর নিচে দাবি

আপনি এই জিজ্ঞাসা করা উচিতকঠিন প্রশ্ন.
উত্তর যত বেশি নির্দিষ্ট, সরবরাহকারী তত বেশি বিশ্বাসযোগ্য:

●আপনার কতগুলি উত্পাদন লাইন আছে? প্রতিটি লাইন কোন শ্রেণীতে চলে (শাক সবজি/মূল সবজি/মিশ্র সবজি)?

●প্রত্যেক লাইনে (ওয়াশিং, কাটিং, ব্লাঞ্চিং, আইকিউএফ ফ্রিজিং, মেটাল ডিটেকশন, প্যাকেজিং) কী কী সরঞ্জাম রয়েছে?

● আসল বাধা কোথায়?
(বেশিরভাগ কারখানায়, এটি আইকিউএফ নয়, তবে প্রসেসিং, বাছাই, প্যাকেজিং বা কোল্ড স্টোরেজ ইন/আউট করার আগে।)

●একটি পরিবর্তন করতে কতক্ষণ সময় লাগে? পিক সিজনে প্রতিদিন কত পরিবর্তন হয়? কিভাবে পরিবর্তন ক্ষতি গণনা করা হয়?

● প্রকৃত কার্যকর রানটাইম: প্রতিদিন কতটি শিফট? প্রতি শিফটে কত ঘন্টা? পিক এবং অফ-সিজনের মধ্যে পার্থক্য কী?

 

জ্যাকির ব্যবহারিক অন্তর্দৃষ্টি:
সত্যিই পরিপক্ক কারখানাগুলি সক্রিয়ভাবে আপনাকে বলবেযেখানে তাদের বাধাএবংকিভাবে তারা সময়সূচী, খুচরা যন্ত্রাংশ, বা জনশক্তি পরিকল্পনার মাধ্যমে তাদের প্রশমিত করে.
যে কারখানাগুলি শুধুমাত্র একটি একক "মাসিক আউটপুট নম্বর" উদ্ধৃত করে তারা সাধারণত পণ করে যে আপনি ফলোআপ প্রশ্ন- জিজ্ঞাসা করবেন না৷

 

2) আপনি আসলে ব্যবহার করতে পারেন এমন সূচকগুলিতে "ক্ষমতা" রূপান্তর করুন

ক্রেতাদের সত্যিই যা প্রয়োজন তা হল:
"এই নির্দিষ্ট SKU-এর জন্য, আমার প্রয়োজনীয় সময়ের উইন্ডোর মধ্যে, আপনি কতগুলি পাত্রে বা কত টন স্থিরভাবে সরবরাহ করতে পারেন?"

অতএব, সরবরাহকারীকে সরবরাহ করতে বলুন:

SKU এবং স্পেসিফিকেশন দ্বারা বিভক্ত গত 12 সপ্তাহের (বা শেষ পিক সিজন) সাপ্তাহিক উৎপাদন ভলিউম বক্ররেখা

একই সময়ের মধ্যে অর্ডার পূর্ণতা কর্মক্ষমতা:
●OTD (অন-সময় ডেলিভারির হার) এবং শ্রেণীবদ্ধ বিলম্বের কারণ (সরঞ্জাম, কাঁচামাল, প্যাকেজিং, লজিস্টিক)

● একই সময়ের মধ্যে মানের ওঠানামা:
● ভাঙ্গনের হার, রঙের ভিন্নতা, নেট ওজনের বিচ্যুতি, রিটার্ন এবং দাবি পরিসংখ্যান

এই ডেটা পয়েন্টগুলি যে কোনও মৌখিক "ক্ষমতা প্রতিশ্রুতি" এর চেয়ে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য।

 

3) ক্ষমতার পিছনে ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি পরীক্ষা করুন

ISO 22000 বাস্তবায়ন নির্দেশিকা একটি ফুড সেফটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (FSMS) তৈরি এবং এটিকে সাংগঠনিক ক্রিয়াকলাপের সাথে একীভূত করার উপর জোর দেয়।
এর মূল মানগুলির মধ্যে একটি হল নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা, যোগাযোগ এবং ক্রমাগত উন্নতি।

আপনার জন্য, "সরবরাহ স্থিতিশীলতা" এর তাৎপর্য এতে রয়েছে:

●ক্রিটিকাল কন্ট্রোল পয়েন্টের পরিষ্কার সংজ্ঞা (সিসিপি / ওপিআরপি) এবং প্রতিষ্ঠিত বিচ্যুতি-হ্যান্ডলিং মেকানিজম

● ক্রমাগত রেকর্ড, সম্পূর্ণ ব্যাচের সন্ধানযোগ্যতা, এবং প্রমাণ-ভিত্তিক বিরোধ নিষ্পত্তি

●আরো নিয়ন্ত্রণযোগ্য বাহ্যিক যোগাযোগ এবং অভ্যন্তরীণ সমন্বয়
(কাঁচামাল, প্যাকেজিং উপকরণ, কোল্ড চেইন)

 

 

 

২. হিমায়িত সবজি সরবরাহের স্থিতিশীলতার মূল

হিমায়িত সবজিতে "স্থিতিশীলতা" একটি স্লোগান নয়।
এটি নির্মিত হয়তিন ধরনের স্থিতিশীলতা.

 

1) কাঁচামালের স্থিতিশীলতা: কীভাবে ঋতু এবং মূল কাঠামো পরিচালনা করবেন?

হিমায়িত সবজি, হিমায়িত ফলের মত, মৌলিকভাবে সীমাবদ্ধঋতু.
আপনার জিজ্ঞাসা করা উচিত:

●কাঁচামাল কি একক উৎপত্তি বা একাধিক উৎস থেকে আসে? জায়গায় ব্যাকআপ ক্রমবর্ধমান অঞ্চল?

● পিক সিজনের কাঁচামাল প্রতিযোগিতার সময়
(যখন একই অঞ্চলে একাধিক কারখানা সরবরাহের জন্য প্রতিযোগিতা করে), আপনি কিভাবে মানের বেসলাইন রক্ষা করবেন?

● কিভাবে কাঁচামাল গ্রেডিং পরিচালনা করা হয়?
(মূল গ্রাহকদের জন্য আরও ভাল কাঁচামাল সংরক্ষিত, নাকি সমস্ত উপকরণ একসাথে মিশ্রিত হয়?)

● প্রতিকূল আবহাওয়া বা ফলন হ্রাসের ক্ষেত্রে, একটি আছে কি?সূত্র বা স্পেসিফিকেশন সমন্বয় প্রক্রিয়া
(যেমন কাট আকার, টুকরা আকার, মিশ্রণ অনুপাত)এবং অগ্রিম যোগাযোগের জন্য একটি পরিষ্কার নিয়ম?

সরবরাহকারীর দৃষ্টিকোণ থেকে স্পষ্টভাবে কথা বলা:
এই প্রশ্নগুলি "কঠিন হচ্ছে না।"
আপনি আপনার নিজের বিক্রয় প্রতিশ্রুতি রক্ষা করছেন.
প্রাপ্তবয়স্ক সরবরাহকারীদেরও আপনাকে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে-অন্যথায়, পিক সিজনে উভয় পক্ষই প্রতিক্রিয়াশীল অবস্থানে থাকবে।

 

2) প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা: সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং কর্মশক্তির স্থিতিশীলতা লুকানো থাকে "লিড-টাইম কিলার"

আপনি দুটি সেট প্রশ্নের সাথে এটি দ্রুত মূল্যায়ন করতে পারেন:

সরঞ্জাম:

● একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম আছে?

● গুরুত্বপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশ (বেল্ট, বিয়ারিং, সেন্সর, মেটাল ডিটেক্টর উপাদান) কি স্টকে রাখা হয়?

মানুষ:

●পিক সিজনে, স্থির দলগুলি ব্যবহার করা হয় নাকি অস্থায়ী শ্রমের উপর প্রচুর নির্ভরতা রয়েছে?

●গুরুত্বপূর্ণ পদে কর্মরত
(ব্লাঞ্চিং, আইকিউএফ ফ্রিজিং, ধাতু সনাক্তকরণ, চূড়ান্ত প্রকাশ)স্থিতিশীল?

●প্রশিক্ষণ কি কাঠামোগত এবং বন্ধ-লুপ?

এই বিভাগের জন্য, আপনি পর্যালোচনা করা উচিতরেকর্ড, শুধু মৌখিক আশ্বাস শুনুন না.

 

3) কোল্ড চেইন স্থিতিশীলতা: ডেলিভারির গুণমানের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হল প্রতিরক্ষার চূড়ান্ত লাইন

হিমায়িত ফল এবং শাকসবজির উপর FAO প্রযুক্তিগত নথিগুলি স্পষ্টভাবে বলে যে সরবরাহ চেইন তাপমাত্রা-ফ্যাক্টরি থেকে খুচরা পর্যন্ত- অবশ্যই সতর্কতার সাথে নিরীক্ষণ করা উচিত, এবং কোল্ড স্টোরেজ, বিতরণ এবং প্রদর্শনের জন্য রেফারেন্স তাপমাত্রা রেঞ্জ প্রদান করতে হবে।
কুইক ফ্রোজেন ফুডসের জন্য কোডেক্স কোড অফ প্র্যাকটিস পণ্যের নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে কোল্ড চেইন ব্যবস্থাপনার গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার উপর জোর দেয়।

আপনি যদি EU সরবরাহ করেন, বা EU-এর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বেঞ্চমার্ক হিসাবে ব্যবহার করেন, তাহলে EU-তে দ্রুত হিমায়িত খাবার পরিবহন, স্টোরেজ এবং বিতরণের সময় তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ডিং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি স্পষ্ট নিয়ন্ত্রক কাঠামো রয়েছে
(নিয়ন্ত্রণ (EC) নং. 37/2005).

 

আপনার যাচাই করা উচিত:

● কোল্ড স্টোরেজ তাপমাত্রা রেকর্ড ক্রমাগত আছে কিনা, এবং অ্যালার্ম এবং সংশোধনমূলক কর্ম জায়গায় আছে কিনা

●কন্টেইনার এবং ট্রাক লোডিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করে কিনা
(দরজা খোলার সময়, প্রি-কুলিং, এয়ারফ্লো-ওরিয়েন্টেড স্ট্যাকিং)

●তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ডিভাইস (ডেটা লগার) ক্যালিব্রেট করা হয় কিনা এবং ডেটা রপ্তানি ও ধরে রাখা যায় কিনা

●তাপমাত্রার বিচ্যুতির ক্ষেত্রে, আছে কিনাব্যাচ বিচ্ছিন্নতা এবং স্বভাব প্রক্রিয়া
(শুধু একটি নৈমিত্তিক নয় "এটি সম্ভবত ভাল")

 

 

 

III. সরবরাহের স্থিতিশীলতার ছয়টি প্রমাণ পয়েন্ট

প্রমাণের এই ছয়টি বিভাগ আপনার মূল্যায়নকে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য করে তুলবে:

 

  ●প্রোডাকশন লাইন এবং বটলনেক ম্যাপিং:
লাইন তালিকা, প্রক্রিয়া-স্তরের ক্ষমতা, এবং পরিবর্তনের সময়

  ●সাপ্তাহিক আউটপুট এবং পূর্ণতা ডেটা:
অন্তত গত 12 সপ্তাহ বা সাম্প্রতিক পিক সিজন
(SKU এবং স্পেসিফিকেশন দ্বারা ভাঙ্গা)

  ●কোল্ড স্টোরেজ ক্ষমতা এবং থ্রুপুট:
স্টোরেজ পজিশন, ইন/আউটবাউন্ড থ্রুপুট, এবং পিক-সিজন লোড কৌশল

  ●কাঁচামালের উৎপত্তি এবং ঋতু পরিকল্পনা:
উৎপত্তি বন্টন, ফসল জানালা, এবং ব্যাকআপ সোর্সিং কৌশল

  ●তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রমাণ:
কোল্ড স্টোরেজ তাপমাত্রা বক্ররেখা, ধারক লোডিং রেকর্ড, অ্যালার্ম লগ, এবং সংশোধনমূলক কর্মের ক্ষেত্রে

  ●প্রতিবন্ধকতার জন্য আকস্মিক পরিকল্পনা:
কিভাবে বিদ্যুৎ বিভ্রাট, সরঞ্জাম ব্যর্থতা, প্যাকেজিং ঘাটতি, বা লজিস্টিক বিলম্ব পরিচালনা করা হয়
(যোগাযোগ ব্যবস্থা সহ)

 

জ্যাকির আন্তরিক অনুস্মারক:
যত তাড়াতাড়ি আপনি এই প্রমাণ পাবেন, শক্তিশালী চুক্তির ধারাগুলি লেখা তত সহজ হবে।
যত পরে আপনি এটি পাবেন, তত বেশি সম্ভাবনা রয়েছে যে আপনি প্রতিক্রিয়া করছেনপরেসমস্যা ইতিমধ্যে ঘটেছে।

 

 

 

 

IV সরবরাহের স্থিতিশীলতায় লাল পতাকা

 

1. সরবরাহকারী শুধুমাত্র বলে "আমাদের ক্ষমতা খুব বড়," কিন্তু স্পষ্টভাবে বাধা বা কার্যকর অপারেটিং সময় ব্যাখ্যা করতে পারে না

2. সাপ্তাহিক ডেটা প্রদান করা যাবে না, অথবা শুধুমাত্র একটি "মাসিক মোট আউটপুট" দেখানো হয়

3. তাপমাত্রা বিচ্যুতির জন্য কোন সংশোধনমূলক ক্রিয়া নথিভুক্ত না করে কোল্ড চেইন রেকর্ডের ফাঁক

4. একক-মূল কাঁচামালের কাঠামো, কোনো ব্যাকআপ অঞ্চল বা আকস্মিক পরিকল্পনা ছাড়াই

5. অস্পষ্ট প্রশিক্ষণ ব্যবস্থা এবং গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানের দুর্বল নিয়ন্ত্রণ সহ পিক সিজনে অস্থায়ী শ্রমের উপর ভারী নির্ভরতা

6. আপনি যখন "ব্যতিক্রম কেস" সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেন, তখন সরবরাহকারী শুধুমাত্র পুনরাবৃত্তি করে, "আমাদের সমস্যা হবে না"

 

 

 

 

 

V. ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য তিনটি মূল ধারা

 

মধ্যে স্থিতিশীলতা চালু করতেপ্রয়োগযোগ্য বাণিজ্যিক ভাষা, আপনি নিম্নলিখিত তিন ধরনের ধারা আনুষ্ঠানিক করতে পারেন:

 

  ●ডেলিভারি এবং উত্পাদন সময়সূচী প্রতিশ্রুতি:
সাপ্তাহিক বা মাসিক ডেলিভারি উইন্ডো, বিলম্বের জন্য দায়িত্বের সীমানা, এবং বিজ্ঞপ্তির সময়সীমা

  ●গুণগত সঙ্গতি মেট্রিক্স:
মূল সূচকগুলির জন্য সহনশীলতার ব্যাপ্তি
(ভাঙ্গা হার, রঙের বৈচিত্র, নেট ওজন / গ্লেজিং অনুপাত, ইত্যাদি)
এবং বিরোধ নিষ্পত্তির প্রক্রিয়া

  ●তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং প্রমাণ চেইন:
তাপমাত্রা রেকর্ড প্রদানের বাধ্যবাধকতা, এবং বিচ্যুতি-বিচ্ছিন্নতা, পুনরায়-পরিদর্শন, এবং ক্ষতিপূরণ প্রক্রিয়া
(বিশেষ করে ইইউ গ্রাহক ডকুমেন্টেশন প্রত্যাশার সাথে সংযুক্ত)

 

 

 

 

 

উপসংহার

আপনার যা প্রয়োজন তা "তাদের সেরা মুহূর্তে সরবরাহকারী" নয়।
কিন্তু একজন সরবরাহকারী যিনি এখনও নির্ভরযোগ্যভাবে সরবরাহ করতে পারেন
যখন পিক সিজন সবচেয়ে আঁটসাঁট অবস্থায় থাকে, তখন অপারেশনগুলো সবচেয়ে বেশি চাপের মধ্যে থাকে এবং সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা থাকে.

 

 

 

 

 

জ্যাকির কাছ থেকে চূড়ান্ত নোট (কীভাবে এগিয়ে যেতে হবে)

 

লিখুন:হিমায়িত সবজি বিষয় ডিরেক্টরি

আপনি যদি সম্পূর্ণ বড়-চিত্র ফ্রেমওয়ার্ক চান, অনুগ্রহ করে এটিও পড়ুন:হিমায়িত সবজির জন্য চূড়ান্ত গাইড.

 

আপনি যদি উপরের পয়েন্টগুলি বুঝতে পেরে থাকেন এবং আপনার সংগ্রহের যাত্রা শুরু করতে প্রস্তুত হন, দয়া করে যে কোনো সময় আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।
গ্রীনল্যান্ড-খাদ্য হিমায়িত ফল এবং সবজির পেশাদার সরবরাহকারী। আমরা সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া সহায়তা প্রদান করতে প্রস্তুত, সহপণ্যের স্পেসিফিকেশন, কোটেশন, নমুনা এবং লিড টাইম ম্যানেজমেন্ট.

 

 

তথ্যসূত্র

●Codex Alimentarius (FAO/WHO)।খাদ্য স্বাস্থ্যবিধির সাধারণ নীতি (CXC 1-1969)- GHP ফাউন্ডেশন এবং HACCP সিস্টেম/নির্দেশিকা।

●Codex Alimentarius (FAO/WHO)।দ্রুত হিমায়িত খাবারের প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিচালনার জন্য অনুশীলনের কোড (CXC 8-1976)দ্রুত হিমায়িত খাবারের জন্য সঠিক কোল্ড চেইন ব্যবস্থাপনার উপর জোর দিয়ে - নির্দেশিকা।

●ISO এবং UNIDO.ISO 22000:2018 ফুড সেফটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম - একটি ব্যবহারিক গাইড (PUB100454 প্রিভিউ)- FSMS বাস্তবায়ন করছে এবং এটিকে অপারেশনের সাথে একীভূত করছে।

●FSSC।FSSC 22000 স্কিম সংস্করণ 6ISO 22000:2018 FSMS এবং পূর্বশর্ত প্রোগ্রাম উল্লেখ করে - স্কিমের প্রয়োজনীয়তা।

●ইউরোপীয় ইউনিয়ন।কমিশন রেগুলেশন (ইসি) নং 37/2005দ্রুত হিমায়িত খাদ্যসামগ্রীর পরিবহন/গুদামজাতকরণ/স্টোরেজের জন্য - তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা।

●FAO।ফ্রুটস অ্যান্ড ভেজিটেবলস ফ্রিজিং (এফএও এগ্রিকালচারাল সার্ভিসেস বুলেটিন)- হিমায়িত কোল্ড চেইন জুড়ে তাপমাত্রা নিরীক্ষণের উপর জোর দেয় এবং নির্দেশক তাপমাত্রা ব্যবস্থা প্রদান করে।

●FAO।টেকসই খাদ্য কোল্ড চেইন- কোল্ড চেইন গুরুত্ব এবং কর্মক্ষমতা বিবেচনার ওভারভিউ।